我用氧化铝陶瓷在两个电极之间做绝缘用,有些时候陶瓷会裂,请教跟什么有...

发布网友 发布时间：2024-03-17 06:14

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热心网友 时间：2024-10-16 15:48

氧化铝陶瓷的加工硬度：AL203主要有α、β、γ三种结晶形态，其中α-AL203结晶形态中最稳定，1300℃时I3和γ结晶几乎完全转变为α结晶。在α-AL203结晶形态中铝离子与氧离子形成的原子键多为共价键、离子键或是它们的混合键，因此原子间的结合能很高且具有很强的方向性，其具体表现为材料脆性大、塑性变形小、易产生裂纹；其硬度相当于碳化物硬质合金的硬度，比钢高好几倍，通常高纯度氧化铝陶瓷密度可达3980（Kg-m4），抗拉强度达260（MPa)，弹性模量在350-400（GPa）之间，抗压强度为2930（MPa），特别是其硬度可达99HRA。99氧化铝陶瓷强度、硬度有所降低，根据我们对实验样件的测定，其常温下硬度也达到70HRA。
氧化铝陶瓷的加工脆性：通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。出现崩豁现象的原因是：(1)材料被切除部分和已加工表面最终分离是通过拉伸破坏引起，这不是正常切削的结果。（2）崩碎切削变形带来的龟裂一般是顺着工件表面一直往下开裂的，此时，由于切削拉应力将切削和相粘结的工件基体一起剥落而形成崩豁现象。需注意的是拉应力越大，造成的崩豁现象就越严重，可能会导致整个工件的浪费。
氧化铝陶瓷含量 ≥92%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥80 HRA
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K

热心网友 时间：2024-10-16 15:55

Al2O3含量45%以上都可称氧化铝陶瓷 ，性能差别很大。可试用氧化铝陶瓷中的95瓷(Al2O3含量96%)或99瓷(Al2O3含量99.5%)，成本会高一些。绝缘用的陶瓷种类和性能可查阅《电气电子绝缘技术手册》，—《电气电子绝缘技术手册》编译委员会编辑，机械工业出版社，2008年第一版，P.481~482》有些厂家把滑石瓷也称为氧化铝陶瓷，滑石瓷的主要成份是MnO与SiO2，Al2O3含量45%左右，因为烧结温度比较窄，成品会有生烧或过火的现象，即使成瓷产品抗热变性能也比较差，使用时易出现开裂或破损。电极绝缘至少要用75瓷（Al2O3含量75%）。钠硫电池要用刚玉瓷99瓷(Al2O3含量99.5%)。