前处理的除油的作用是什么呢?

发布网友发布时间：2022-05-05 11:25

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热心网友时间：2022-06-27 11:05

前处理除油是最重要的工序，电镀生产过程中的良品率下降，有相当一部分原因是由于除油工序没有把控好造成的，它是各种预处理工序中重要而又关键的一道工序。其作用主要有以下几点：

①会直接影响到后面工序的质量。例如不锈钢除氧化膜，如果锈层或氧化膜等表面的油污没有清除干净，会阻碍除锈、除氧化膜等的液相接触，影响到除锈液对锈层的渗透和对锈层的破坏、溶解，就势必会造成除油、除锈和除膜都不彻底。

②对电镀镀层和化学镀层会造成影响。镀件表层不能有任何微小的油污等杂物，这样基材表层才能很好地被镀液所浸润，金属镀层才能与平整的镀件表面进行良好的结合。反之，如果不彻底除油，就会造成镀层不均匀，局部暗淡等问题，这样就会影响镀层的质量，甚至要考虑返镀。

热心网友时间：2022-06-27 11:05

金属表面处理中，磷化的作用不是除油，事实上，磷化必须在除油之后才能进行。
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化的原理是将工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的致密的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。
磷化不能除油。事实上，工件必须除油（行话叫脱脂）之后才能进行磷化。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触，而要确保做到这一点，就必须在磷化之前或磷化过程中把利用高效液体脱脂剂把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物高效的彻底去除。如果工件表面的异物末被彻底去除干净，这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用，延缓成膜速度，影响磷化晶体与工件表面的结合，甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触，导致不能形成磷化膜。如果脱脂不彻底，虽然磷化膜形成了，但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖，但磷化膜与工件表面的结合力差，易导致涂膜起泡、脱落。