...造成气动调节阀动作不稳定的原因只能是压缩机的容量过小吗?_百度...
发布网友
发布时间:2024-03-08 23:54
我来回答
共5个回答
热心网友
时间:2024-03-11 13:37
气动调节阀常见故障原因和现象
气动调节阀常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等。
一)调节阀不动作。故障现象及原因如下:
1.无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏。
2.有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。
3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。
5.有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
二)调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:
1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。
2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。
3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
三)调节阀振动。故障现象和原因如下:
1.调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。
2.调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。
四)调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下:
1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。
2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
五)调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下:
1.阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损,内漏严重,②阀未调好关不严。
2.阀达不到全闭位置。①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。
六)流量可调范围变小。
热心网友
时间:2024-03-11 13:36
不一定,气压不稳定会引起调节阀动作不稳定,调节阀阀座或阀杆卡塞也可以引起动作不稳定,另外前端转换器工作不稳定也可以引起调节阀动作不稳定
热心网友
时间:2024-03-11 13:33
不是,把气动调节阀重新调一下,就可以解决该问题了,如果还不行那就换个调节阀。
热心网友
时间:2024-03-11 13:34
气动调节阀常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等。
热心网友
时间:2024-03-11 13:33
fghjccghfvjjvdhhdfxnhdfjvjdjfjvjcjdhfjjccjvjvvjhcjgvjcfjgdhfhgj
因信号压力不稳定造成气动调节阀动作不稳定的原因只能是压缩机的容量...
1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行...
气动单座调节阀常见故障及产生的原因
2. 调节阀动作不稳定气源压力不稳定:①压缩机容量不足或减压阀故障。信号压力不稳定:①控制系统时间常数不合适;②调节器输出不稳定。稳定压力下动作不稳定:①放大器球阀磨损、耗气量增大;②喷咀挡板问题;③输出管漏气;④执行机构刚性不足;⑤阀杆摩擦阻力大。3. 调节阀振动任何开度均振动:①支撑...
气动执行机构动作缓慢的原因有哪些可能的因素
气动调节阀动作迟缓的原因,主要是力矩出现了不平衡改变造成的。气动调节阀的实质上就是一个压力平衡装置,气动调节阀在一个开度稳定时通过仪表风作用到膜片上的压力与弹簧的压力实现一个平衡,气动调节阀执行机构带动调节阀阀杆上下移动的力矩与介质作用到气动调节阀阀芯上的压力想平衡。如果控制室要改变调...
调节阀卡住和动作滞后的原因有哪些
如果调节器输出的气动信号管路过长,调节阀膜头上的空间容积较大,这样必然使调节阀动作迟缓,不能及时产生校正作用,同样会使调节品质变坏。在生产过程中,要建立一个完全没有滞后的控制系统几乎是不可能的,但是在设计阶段如何才能克服滞后过大带来的不利影响呢?总结起来,其方法大致如下:1. 合理选择...
气动隔膜调节阀工作不稳定开度忽高忽低的原因
③阀门定位器灵敏度过高。④流通能力C值选得过大。调节阀在小开度状态下工作。⑤节流件配合、导向间隙太大。⑥阀杆摩擦力大,容易产生迟滞性振荡。⑦执行机构刚度不够,会在全行程中产生振荡;弹簧预紧量不够,会在低行程中发生振荡。解决方法:(1)改变不平衡力Ft的作用方向通常采用改变流向的方法来...
上海不锈钢气动执行器厂电话
不锈钢气动执行器调节阀的动作不稳定原因:气源压力不稳定。压缩机容量太小;减压阀故障。信号压力不稳定。控制系统的时间常数(T=RC)不适当;调节器输出不稳定。气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;定位器中...
蒸汽调节阀在吹灰过程中突然开大是什么原因?
有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。调节阀的动作不稳定,故障现象和原因如下:气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器...
蝶阀和闸阀的区别【球阀与闸阀在使用中的区别】
①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。 (二)调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下: 1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。 2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。 3.气源...
气动薄膜调节阀工作不稳定产生振动的原因有哪些
气动薄膜调节阀的工作气源压力过低,造成薄膜执行机构的驱动力不足,在阀芯载荷力的反作用约束力不足,造成振荡现象;阀门被控介质的压力异常升高,使得原设计的阀门无法正常工作而产生振荡现象。气动薄膜调节阀 #阀芯载荷力 #振荡现象 #阀门 #控介质的压力 ...
气动薄膜调节阀工作不稳定产生振动的原因有哪些
气动薄膜调节阀的工作气源压力过低,造成薄膜执行机构的驱动力不足,在阀芯载荷力的反作用约束力不足,造成振荡现象;阀门被控介质的压力异常升高,使得原设计的阀门无法正常工作而产生振荡现象。