发布网友 发布时间:2024-02-12 14:35
共1个回答
热心网友 时间:2024-02-12 23:13
优势一: 将裂缝开槽机、吹尘机、车载热气喷*、灌缝机、安全路锥、照明设施及警示灯固定在同一行走底盘上,其全套的裂缝处治设备,科学的技术设计保证了高效的施工速度和优质的施工质量。 优势二: 配装液压专利自行底盘,可进行前进、后退、转弯运动,行驶速度每小时10公里。不必手推,人工控制行走,比单一拖挂式设备节省专用车等额外附加费用; 优势三: 25马力的大功率开槽机可快速开出均匀的凹槽,有效杜绝因其他小型马力动力不足造成的开槽不均匀及破口现象。 优势四: 方向盘式简便操作,脚踩前进、后倒、刹车。将灌缝机与汽车的操作原理有机结合,体现了更多先进的人性化设计。 优势五: 增加高压吹尘机组合可快速彻底清理开槽后残留的杂物,加速工作进程。并可有清洁路面,以确保在施工过程中达到对施工路面和城市环境卫生要求:车载热气喷*是为寒带地区低温环境下施工量身设计的,由于液化气在低温环境下不能够雾化而正常点火,为此本机利用了液压油余热特制液化气罐固定座,避免了低温不易雾化的现象,另外在底盘另一端备有液化气罐固定架,非低温时可进行更换。这一设计也可用于液化气量少时,压力不足的情况下使用。液压油余热合理利用后保证热气喷*在不同环境下正常使用,直至液化气用完,方便实用,节约成本。 优势六: 车载设计的热气喷*可与灌缝输料软管同步进行工作,提高施工工艺中热接触效用率,增强材料与缝壁粘接强度及施工的及时性。 优势七: COALER灌缝机的1200L的大容积仓体设计体现了施工的高效、安全、人性化、经济性等特点。1200L的熔料箱可保证连续投料配合施工进度,大大提高了施工效率,并有效缩短了封闭交通的时间,同时也避免了在施工作业中频繁加料的危险。仓体内更大的搅拌空间使材料熔化更加均匀,杜绝了由于化料不均匀引起的堵塞出料口现象。在施工中,大容积的熔料箱给了施工人员更多选择的空间,作业人员可以根据当天的工程量决定化料和储料的数量,避免在较多施工量时小容积料箱的设备需要多次停滞施工等待化料的情况,同时也节省了专配材料运输车等产生的系列费用。 优势八: 刮板式方型输料口设计,两侧增加延伸群力,使灌缝效果美观整齐且充分完成防水、防砂、高粘结功效。施工灌料时,灌出的材料平行并微高于路面1—2mm封闭裂缝,使灌缝随温度变化有一定的胀缩空间,避免跳车现象的发生(提供多种输料口供选配)。 优势九: 搅拌采用液压驱动,无级变速,立轴式360度双向搅拌,使化料更快、更均匀。通常节省近1/2的化料时间。全程恒温输料控制解决了低温情况下施工材料冷凝问题,保障了在低温环境下的正常施工。重复循环系统保持灌缝材料的合适灌入温度。 优势十: 料泵置于热熔釜底部,启动开关后,无级变速泵送材料。泵送过程料泵可产生泵送压力,密封材料经输料软管进入灌缝*体、灌缝*口完成灌缝动作。压力注射式灌缝使密封胶或沥青与缝槽壁充分结合,避免缝槽内存留空气影响粘结密封效果。关闭开关后,软管中无内压,减少料泵的空转的磨损及软管内长期负压存在的安全隐患。络齿泵为本集团的、产品,它是由齿轮、络齿轮、轴及前后压盖等组成,具有多级保护功能:工作时由本身传动的液态沥青进行润滑,克服了泵体对材料*,即使材料中存在少量砂石、杂物也不会影响泵体的正常工作,对客户选用灌缝材料不加控制;当密封胶或沥青温度达到灌入温度后,料泵才能够启动进行泵工作;泵送流量可根据施工需要调节,杜绝材料泄漏、冷确堵塞,不需清洗,延长料泵的使用寿命,降低维护成本。 优势十一: 为了施工期间设备携带方便,开槽机置放在灌缝机的同一底盘上。整套设备上装配了车载吊装机,可在自行底盘上方便装卸开槽机。减少施工人员装卸设备作业时的工作强度。 优势十二: 为提高施工作业的人身安全,配有安全警示灯、安全路锥承载架及照明设施。有效保证夜间、阴天及光线不足的情况下正常安全作业。 参考资料: http://www.jinhaiyuan.net