怎样制作柴火气炉?

发布网友发布时间：2024-01-16 01:08

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热心网友时间：2024-02-26 13:59

柴火炉二次燃烧气化炉制作就是在内罐口上和侧面钻孔，依次进行，注意间隔。

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种二次燃烧柴火炉，通过双层燃烧筒设计，且在燃烧筒的内外两层筒壁上设置通风孔，形成自炉外向炉内渗透的空气流通路径。显著地提高柴火炉的燃烧效果，有效地增强火力，同时由于燃烧充分，减少了烟气排放，降低环境污染。

本实用新型为了实现上述目的，采用技术方案。一种二次燃烧柴火炉，包括竖直的燃烧筒和斜向的加柴筒，加柴筒与加柴筒均为圆柱形筒体，斜向的加柴筒的下部和竖直的燃烧筒的下部连通。所述的燃烧筒为双层圆筒结构，上下两端用环形端面密封。

二次燃烧相关介绍

锅炉尾部沉积的可燃物质重新着火燃烧的现象，在锅炉点火与停炉时，由于炉温较低，氧气供应不足，容易产生不完全燃烧。不完全燃烧的产物如炭黑、煤粉、油点等随烟气进入并沉积在锅炉尾部，降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度升高到一定值又有足够的氧气助燃时，就会发生二次燃烧。

有的二次燃烧发生在停炉后的几分钟或几小时以后，其原因是停炉后烟气基本上停止流动，尾部可燃物氧化产生的热量无法被烟气带走，温度逐渐升高，遇到漏入尾部烟道的新鲜空气助燃时，就会重新着火燃烧。在炼油厂催化裂化催化剂的再生中，由于在床层中碳燃烧不完全，生成一氧化碳在稀相空间或旋风分离器内又发生燃烧的现象，也称二次燃烧。

以上内容参考：百度百科—二次燃烧