顺铣和逆铣有何区别/??
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发布时间:2022-05-03 05:59
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热心网友
时间:2023-10-12 01:40
顺铣和逆铣区别在于:
(1)切削厚度的变化
逆铣时,每个刀齿的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非绝对锋利,铣刀刃口处总有圆弧存在,刀齿不能立刻切入工件,而是在已加工表面上挤压滑行,使该表面的硬化现象严重,影响了表面质量,也使刀齿的磨损加剧。
顺铣时刀齿的切削厚度是从最大到零,但刀齿切入工件时的冲击力较大,尤其工件待加工表面是毛坯或者有硬皮时。
(2)切削力方向的影响
顺铣时作用于工件上的垂直切削分力FfN始终压下工件 ,这对工件的夹紧有利。
逆铣时FfN 向上,有将工件抬起的趋势,易引起振动,影响工件的夹紧。铣薄壁和刚度差工件时影响更大。
顺铣是指铣刀旋转方向与工件进给方向相同。铣削时每齿切削厚度从最大逐渐减小到零。
逆铣是指铣刀旋转方向与工件进给方向相反。铣削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出。
热心网友
时间:2023-10-12 01:41
顺铣是铣刀旋转切削方向与走刀方向相同,容易扎刀,但已加工表面不会再次与刀具接触,有利于提高粗糙度等级,一般精铣时采用;逆铣是铣刀旋转切削方向与走刀方向相反,不会出现扎刀现象,加工比较平稳,但已加工表面会再次接触刀具,不利于粗糙度等级提高,广泛应用于粗铣和精铣。
热心网友
时间:2023-10-12 01:40
顺铣和逆铣区别在于:
(1)切削厚度的变化
逆铣时,每个刀齿的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非绝对锋利,铣刀刃口处总有圆弧存在,刀齿不能立刻切入工件,而是在已加工表面上挤压滑行,使该表面的硬化现象严重,影响了表面质量,也使刀齿的磨损加剧。
顺铣时刀齿的切削厚度是从最大到零,但刀齿切入工件时的冲击力较大,尤其工件待加工表面是毛坯或者有硬皮时。
(2)切削力方向的影响
顺铣时作用于工件上的垂直切削分力FfN始终压下工件 ,这对工件的夹紧有利。
逆铣时FfN 向上,有将工件抬起的趋势,易引起振动,影响工件的夹紧。铣薄壁和刚度差工件时影响更大。
顺铣是指铣刀旋转方向与工件进给方向相同。铣削时每齿切削厚度从最大逐渐减小到零。
逆铣是指铣刀旋转方向与工件进给方向相反。铣削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出。
热心网友
时间:2023-10-12 01:41
顺铣是铣刀旋转切削方向与走刀方向相同,容易扎刀,但已加工表面不会再次与刀具接触,有利于提高粗糙度等级,一般精铣时采用;逆铣是铣刀旋转切削方向与走刀方向相反,不会出现扎刀现象,加工比较平稳,但已加工表面会再次接触刀具,不利于粗糙度等级提高,广泛应用于粗铣和精铣。