谁能告诉我制程管制的方法是什麽
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发布时间:2022-04-21 02:50
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时间:2022-06-17 14:06
制程管制的方法:一、统计品质管制(Statistical Quality Control, SQC)是一项维持与改善产品品质的技术,而统计制程管制(Statistical Process Control, SPC)则是其中一项主要的工具,它著重於制造过程中资料的分析,以判定产品发生变异的原因。统计品质管制与统计制程管制常常让人感到迷惑,分不太清楚两者的差别,简单地来说,统计品质管制包含两个主要部分,统计制程管制与抽样允收标准。而统计制程管制则包括QC七大手法和机率与统计学的基本理论及其应用。SPC是利用制程操作变数对生产变数或产品的品质变数进行预测性监控,而从制程操作变数发生变化到安全/品质出现问题的过程中,有一定的时间落後存在,故如何能在最短的时间内预测出品质变数的问题,是评估SPC相关方法优劣时需考虑的重要因素之一。在确定异常侦测的制程为SPC技术所可以掌握的状况下,往後的工作就是合适地应用SPC技术。
二、统计制程管制相关工具及其目的
SPC最早是以管制图(Control Chart)之型式,由贝尔电话实验室的Shewhart博士於1924年开始发展,利用统计与非统计的工具来有系统地分析所量测的制程变数,找出使系统发生变异(Variation)的原因,进而加以消除以增进制程产物的品质与产量。许多参考书籍在讨论SPC时,皆著重於管制图的介绍,而忽略其他方法的使用,让人有将SPC与管制图画上等号的疑虑。管制图虽然是目前SPC工具中最常使用的,但也只是众多手法之一,还是需要相互的配合才能达到真正的效果。
传统QC七大手法的制作原理与应用是SPC的重心,也是产品与服务品质改进最有效的工具之一。从过去的品质是依靠检查出来的到今日的全面品质控制(Total Quality Control, TQC)、全面品质管理(Total Quality Management, TQM),QC七大手法都不至於落伍或不适用。QC七大手法包括:
(1) 检查表(Check Sheets)
(2) 要因分析图(Cause-effect Diagram)
(3) 柏拉图(Pareto Analysis)
(4) 直方图(Histogram)
(5) 管制图(Control Charts)
(6) 层别法/流程图(Stratification Analysis/Flowchart)
(7) 散布图(Scatter Diagram)
这七种手法个别来看虽然简单,但是只要运用得当,根据日本品管大师石川馨博士(Kaoru Ishikawa)的经验显示,一个公司内部95%以上的品质问题是可以利用七大手法加以解决的。换句话说,SPC所有的技巧,不但能够管制制程,使制程处於稳定状态下,而且也有改进制程及产品品质的能力。
到目前为止,QC七大手法还是被公认为改进品质之非常有用的工具,品质实务方面几乎离不开这七种手法。当品管制度如线上或线外品管判定之後,除了要能够反映制程的现况与未来的发展趋势,让工作人员能够采取相对应的矫正行动与预防措施之外,应该进一步评估所使用的品管制度之绩效与得失,并且考量经济成本再精简之品管制度,使品质由检验而得提升到品质决定於现场的制造管制,把品质做进产品中。表一汇整上述七种手法的目的,以供读者参考。
表一 QC手法与目的一览表
手法 目的
1 检查表 资料之分类、蒐集
2 要因分析图 品质问题之因果关系与系统整理
3 柏拉图 重点之掌握
4 直方图 变异之掌握
5 管制图 品质特性之监控
6 层别法/流程图 资料分析/工作程序之瞭解与掌握
7 散布图 两种资料间之相关性分析
三、制程能力分析
制程能力(Process Capability)是用来分析与评估制程是否符合工程规格与制程变异的程度,正如同我们可以透过管制图的显示来判定制程是否处於统计中的管制状态(in Statistical Control),制程能力也可以依照两项指标-Cp及Cpk,来清楚的判定制程是否异常,即是否偏离目标值或制程之变异太大。
制程能力分析要在使用管制图之前,分析的周期会依照制程的关键与重要程度而有所不同。以英国国际电话电报(I.T.T.)公司为例,对於关键制程平均每周至少执行一次以上的制程能力分析研究,藉以判断制程的品质是否符合工程或顾客的要求,并决定後续的SPC管制计画,决定制程之关键品质特性(Key Characteristics),如何量测、何时取样、样本数、取样频率及采取何种管制图等等。
若同时使用Cp与Cpk指标,则可以更清楚的判断制程是否偏离目标值及制程之变异是否太大。一般可分为三种状况:
(1) 当Cp > 1 且Cpk > 1时,表示制程符合工程规格。
(2) 当Cp > 1 且Cpk < 1时,表示制程变异尚可,但制程平均值已偏离目标值。
(3) 当Cp < 1 且Cpk < 1时,表示制程能力不足,有急需改善的必要。可检讨规格及作业标准,包含公差、材料、设备、人员技术等项目。
虽然当Cp > 1且Cpk > 1时,已经符合工程规格,但现今业界大都将标准设定为1.33甚至更高,以更加证明该制程能力。
制程能力分析可分为短期制程能力分析与长期制程能力分析。通常短期之制程能力分析一般使用於进料检验或产品的最终检验与测试等,它可迅速反映出供应厂商之原料或产品当时之品质。而长期之制程能力分析系指一个制程在稳定或管制状态下进行研究,包含决定关键品质特性、蒐集其量测之资料及计算制程能力指标等。制程能力分析拥有数项优点,能持续监控制程之品质使得产品符合规格,提供产品设计者瞭解并改善产品与制程设计所需之资讯,并可做为进一步降低失败成本之依据。
四、统计制程管制之整合性应用
整合SPC中的QC七大手法可以系统性地总览整厂及制程,对问题的分析也较有组织性。图一即展示以要因分析图为中心,将七大手法一一结合,如此搭配使用,便能达到事半功倍的效果。相同地,分层建立因果分析图,若发生不符合管制状态时,可配合柏拉图找出原因,再深入此原因直到找出问题所在。
统计制程管制除了能判断问题发生之原因外,也可以在订定解决方案中提供支援。SPC首先判断变数和制程是否在统计管制内,若不是,则操作员需有适当之回应。操作员在操作回圈中利用各类统计工具如管制图、直方图等等来分析可能发生的原因,并设法解决。
众所周知,制程异常最直接之影响即为产品之品质;因此,统计制程管制之利用,可谓起於侦测制程异常,确实掌握制程状态,避免异常发生,最终目的为确保产品之品质符合规格(即品质保证,Quality Assurance)。换言之,统计制程管制在用於制程异常侦测之时,其本质仍与品质改善息息相关。由於SQC与SPC在推动的过程中需要组织上下的配合和参与,而前述的诸项工具,每项皆有其特定的使用时机与步骤,正确地使用方能事半功倍。
图一 SPC各项技术整合应用展示图
就如同品质管制的概念「检测并不能提升产品品质」,异常的侦测同样也不能消除或减少异常的发生,而是需要靠系统性的分析与管理来解决,也就是PDCA(Plan、Do、Check、Act)的观念。如同图二所示之系统发展图,从资料蒐集、分析、监控到管理,整个精神与品质管制的理念如出一辙,但目前业界在应用SPC时大都只是比较局限於个别技术层面,故较显示不出其效益。正确的观念应是立於各项技术完备的基础上,朝向此一整合性系统来发展。
图二 SPC整合应用之PDCA系统发展图
五、结论
SPC只是异常侦测方法中的其中一种,为了能更快速、更有效地侦测异常的发生,诸如类神经网路(Artificial Neural Network, ANN)、多变量分析(MultiVariate Data Analysis, MVDA)、模糊理论(Fuzzy Theory)等技术也相继发展应用。其中多变量分析技术若如同SPC般,扩展到对多变数的同时侦测,即是所谓的MSPC(Multivariate SPC),而类神经网路和模糊理论则是透过「自我学习」的方法来归纳并找出异常之发生。更进一步来说,虽然应用SPC技术可及早侦测到制程异常,但是如何能找出引起制程异常的可能失误源,以期早期消弭失误源,则是制程安全监控系统的另一研究课题。
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时间:2022-06-17 14:07
1、 SPC概念 SPC即统计过程控制(Statistical Process Control)。SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。 在生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种:正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它对产品质量影响较小,在技术上难以消除,在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因(异常因素)造成的。它对产品质量影响很大,但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动,使过程处于正常波动状态。 [编辑本段] 2 、SPC技术原理 统计过程控制(SPC)是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时,过程处于统计控制状态(简称受控状态);当过程中存在系统因素的影响时,过程处于统计失控状态(简称失控状态)。由于过程波动具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一般服从稳定的随机分布;而失控时,过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而,它强调过程在受控和有能力的状态下运行,从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。 [编辑本段] 3 、SPC管制图 现场管理品质,必须依品质特性来管理,而品质特性值是随着时间作高高低低地变化,那么,到底要高到什么程度或低到什么程序才算是异常?此时必须设定有管制上下限来管理,如果有点超出管制界限,必须调查原因,采取行动,使制程恢复正常。 “品质管制始于管制图,终于管制图”,由此可以看出管理图的重要性,因此,要使品质稳定,唯有靠管制图来作品质管理的工作。所谓管制图,是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较的,以时间顺序表示的图形。 所以,一般管制图纵轴为制品的品质特性,以制程变化的数据为分度,横轴为制品的群体号码,或制造年月日等,以时间顺序、制造顺序,将点绘在图上。 [编辑本段] 4 、实施SPC的两个阶段 实施SPC分为两个阶段,一是分析阶段,二是监控阶段。在这两个阶段所使用的控制图分别被称为分析用控制图和控制用控制图。 分析阶段首先要进行的工作是生产准备,即把生产过程所需的原料、劳动力、设备、测量系统等按照标准要求进行准备。生产准备完成后就可以进行生产,注意一定要确保生产是在影响生产的各要素无异常的情况下进行;然后就可以用生产过程收集的数据计算控制界限,做成分析用控制图、直方图、或进行过程能力分析,检验生产过程是否处于统计稳态、以及过程能力是否足够。如果任何一个不能满足,则必须寻找原因,进行改进,并重新准备生产及分析。直到达到了分析阶段的两个目的,则分析阶段可以宣告结束,进入SPC监控阶段。 监控阶段的主要工作是使用控制用控制图进行监控。此时控制图的控制界限已经根据分析阶段的结果而确定,生产过程的数据及时绘制到控制上,并密切观察控制图,控制图中点的波动情况可以显示出过程受控或失控,如果发现失控,必须寻找原因并尽快消除其影响。监控可以充分体现出SPC预防控制的作用。 在工厂的实际应用中,对于每个控制项目,都必须经过以上两个阶段,并且在必要时会重复进行这样从分析到监控的过程。什么是5W2H?5W:
1.Why(为什么要做?可省去吗?为何这样做?可简化吗?有其它方法代替吗?)
2.What(做些什么?要准备什么?什么事可成为障碍?)
3.Where(在何处进行最好?配合的工作在何处最好?)
4.When(何时开始?何时结束?)
5.Who(由谁去做?一个人或一个团体?由谁配合?由谁督导控制?)
2H:
1.How(指如何做?如何做准备工作?)
2.How much(需要多少成本?) 4M1E法指Manpower(人),Machine(机器),Material(物),Method(方法),简称人、机、事、物方法,告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素,通常还要包含1E:Environments(环境),故合称4M1E法。也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管理五大要素。P”是PLAN: 制定目标和计划
一个人在开始一段新的职业生涯前,最重要的事情就是明白自己究竟想要什么。有保障的生活?良好的学习机会?彰显的名声?新鲜的感觉?长期经营的一份事业还是积累财富准备日后创业?
当你明白自己真正想要的目标时,你就要为这个目标定下时间表,告诉自己一年之后应该做得怎样?两年以后做得怎样?如果可能的话,还可以把目标进一步划小,把时间分得更精确。这样可以让你知道接下来该干点什么,没有目标的人只能是虚度时光,到头来一事无成。
“D”是DO: 开始行动,实施计划
这一步对于社会新鲜人来说不是问题,但却是处于事业、职业徘徊期的人最难迈出的一步。有无数人每天会产生无数的想法要改变自己的生活状态,羡慕别人的成功,不停地对自己说,要是我在他那个位置上也会怎么怎么样。
只有规划,没有行动是永远达不到彼岸的。不惧风险、排除风险、立即行动才能使你拥有理想中的工作和生活。
“C”是CHECK 对行动的结果进行检验
每个有志于掌握自己命运的人,在工作的一个阶段过后,都应该反省一下自己今天所做到的和自己的理想还有多远。如果以其他人做参照的话,也可以了解一下自己的选择和努力是否让自己满意。俗话说:“不怕不识货,就怕货比货”。拿现在的自己和过去的自己,拿自己和别人,拿现状和理想做个比较,虽然这好像攀比,会有嫉妒、痛苦,也会有得意、自足,但这是走向进步不可缺少的反省,子曰“吾日三省吾身”嘛。
“A”就是ACTION: 纠正错误,调整方向
当反省之后,你会得出一些结论。结论可能让你满意,可能让你失望,但生活一直在继续,你不能总期望着志得意满。 机会仍然掌握在你自己的手中,你可以“百尺竿头,更进一步”, 也可以“柳暗花明又一村”。总之要把你获得的经验和教训,带到下一个“PDCA”循环中去。
每个人都会有几十年的职业生涯。它不是100米冲刺,也不像撑杆跳那样一飞冲天。对于普通大众来说,它更像是一场马拉松,考验的是人的韧性和耐力。只要你有足够的坚持,不断的改进,不断的提升,就一定能够拥有属于你自己的理想职业、幸福生活。所以说,生命不息,“PDCA”不止。
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时间:2022-06-17 14:07
施行统计制程管制(即SPC是也)的好处是利用经验及分析所收集的历史资料去解决品质的问题,如今有许多的CD盘片制造商都在推行有关SPC的管制方法及吸收有关SPC的经验。过去传统的检验方法是在制程结束后才进行检验或是在制程末端才利用监测器测量成品品质,但是最佳的原则却是” DO IT RIGHT THE FIRST TIME”,在第一次就做好,你不会去强制*制程内不良品的产生,但也不必随时去注意制程的追踪,这就是SPC的基础功能之一。
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时间:2022-06-17 14:08
没事多看看书,别整天就知道玩。有点上进心,没事的时候陪一些人去玩玩唱唱歌 洗洗脚 打打牌 随便怎么样都行。 口袋有钱的时候不要乱花 记着一点花一毛的时候要得到1块的利润