人工挖孔桩的护壁施工
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发布时间：2022-05-05 07:28
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时间：2023-10-15 10:03
施工流程：测量放样及定桩位——锁口浇筑——开挖第一节——桩基中心位置检测——安装钢筋——浇筑第一节孔桩护壁混凝土——开挖第二节——桩基中心位置检测——浇筑第二节孔桩护壁混凝土——依次往下循环作业——开挖至设计标高——检查验收桩孔。
开挖前场地应完成三通一平，清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善，设置排水沟、集水坑，及时将桩基周围的积水排走，确保场内无积水，必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏，搭设孔口的雨蓬。临时电力线路按施工组织设计的要求进行布置，通风、安全设施准备就绪。
扩展资料：
人工挖孔施工时，根据现场桩位布置及土质状况决定开挖顺序。每循环进尺1米，其中右幅0#台，1#墩，左幅0#台，1#墩挖孔桩虚土层每循环进尺0.5米;施工过程中，专门设技术人员旁站，同时增加主管人员的巡查频率，密切监视孔内土层及水位变化，出现粉细砂层或水量较大时，及时浇筑护壁混凝土，同时控制开挖进尺。
人工挖孔进尺控制为1m/ 循环，虚土部分为0.5m/循环，浇筑过程中振捣密实。挖土由人工从上到下逐层用镐锹进行，挖土次序为先中间后周边。渣土装入吊桶，用卷扬机提升至孔外，最后统一运到指定的弃土场。
参考资料来源：百度百科—人工挖孔桩
参考资料来源：中国知网—人工挖孔桩预制拼装钢筋混凝土护壁施工技术
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时间：2023-10-15 10:03
可以确保挖孔作业在无水条件下顺利进行。
2、土石方开挖
对下穿段的土石方采用大开槽明挖法挖至设计基底标高以上30cm左右，可以减少抗拔桩的挖孔深度，以利缩短施工工期。
3、测量放线
开始挖孔前，用施工前复测的基线或轴线控制桩，采用十字交叉法准确定出每一孔桩位置，在桩外不易损坏处设置龙门桩，用于恢复中心点、控制孔中心。
4、开挖第一节桩孔土方
根据设计桩径及护壁厚度在地面上放出开挖线，桩尺寸放大20cm开挖，目的是设护壁用。开挖桩孔由人工从上到下逐层用镐、铁锹进行，遇到硬土层，用锤、钎破碎。挖土顺序为先挖中间，后挖周边，开挖深度一般为1.0~1.2米，土方垂直吊运至地面集中堆放，以便集中运出施工现场。
5、开挖第二节桩孔土方
（1）第一节护壁做好后，将桩控制轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设。开挖第二节桩孔土方，并以护壁上口基准点测量孔深。
（2）吊运土方时应注意安全，孔内人员必须戴好安全帽、系好安全带，做好应有的安全保护工作，孔口应设活动安全盖板。上下吊桶应以特定信号响应。挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。
6、拆第一节护壁模板，支第二节护壁模板
拆除第一节护壁模板，支第二节护壁模板，上下节护壁搭接长度不得小于50mm。
7、浇筑第二节护壁混凝土
将拌制好的混凝土送至孔底后，由孔下人员进行浇筑，并振捣密实。
8、逐层循环作业
（1）逐层往下循环作业至设计深度。
（2）每节护壁应在当日施工完毕，护壁模板宜在24小时后进行拆除。
（3）护壁同一水平面的井圈，任意直径的极差不得大于50mm。
9、扩孔
本工程抗拔桩下部有扩大头，扩大头直径为1.9米，高为1.0米，应先将扩底部分桩身的圆柱体挖好，再挖扩底部，从上向下削土达到设计要求。
10、成孔检查
（1）施工中每挖好一节桩孔，应吊中、轮圆一次。当挖好第一节桩孔时，应在距桩口500mm外测平，并设测平桩，以控制桩孔的深度。
（2）成孔以后，对桩身直径、桩头尺寸、孔底标高、井壁垂直、虚土厚度进行全面检查，做好施工记录。
11、钢筋笼制作、安放
12、钢筋隐蔽验收
钢筋属于隐蔽工程，所以在每项工序后都必须经过监理的验收，验收合格后才能进行下一道工序。验收的内容主要有：
（1）柱梁钢筋的型号、尺寸大小、数量是否与图纸相符。
（2）钢筋的搭接连接的位置与长度、钢筋的锚固长度。
（3）箍筋的型号、箍数、间距、加密区的位置及间距，拉钩的弯曲角度、拉钩的绑扎位置。
（4）钢筋的机械连接、焊接质量，在有特殊图纸没详细标注砌墙时，应按图纸总说明设置钢筋等问题。
13、浇筑混凝土
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时间：2023-10-15 10:03
施工流程：测量放样及定桩位——锁口浇筑——开挖第一节——桩基中心位置检测——安装钢筋——浇筑第一节孔桩护壁混凝土——开挖第二节——桩基中心位置检测——浇筑第二节孔桩护壁混凝土——依次往下循环作业——开挖至设计标高——检查验收桩孔。
开挖前场地应完成三通一平，清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善，设置排水沟、集水坑，及时将桩基周围的积水排走，确保场内无积水，必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏，搭设孔口的雨蓬。临时电力线路按施工组织设计的要求进行布置，通风、安全设施准备就绪。
扩展资料：
人工挖孔施工时，根据现场桩位布置及土质状况决定开挖顺序。每循环进尺1米，其中右幅0#台，1#墩，左幅0#台，1#墩挖孔桩虚土层每循环进尺0.5米;施工过程中，专门设技术人员旁站，同时增加主管人员的巡查频率，密切监视孔内土层及水位变化，出现粉细砂层或水量较大时，及时浇筑护壁混凝土，同时控制开挖进尺。
人工挖孔进尺控制为1m/ 循环，虚土部分为0.5m/循环，浇筑过程中振捣密实。挖土由人工从上到下逐层用镐锹进行，挖土次序为先中间后周边。渣土装入吊桶，用卷扬机提升至孔外，最后统一运到指定的弃土场。
参考资料来源：百度百科—人工挖孔桩
参考资料来源：中国知网—人工挖孔桩预制拼装钢筋混凝土护壁施工技术
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时间：2023-10-15 10:03
可以确保挖孔作业在无水条件下顺利进行。
2、土石方开挖
对下穿段的土石方采用大开槽明挖法挖至设计基底标高以上30cm左右，可以减少抗拔桩的挖孔深度，以利缩短施工工期。
3、测量放线
开始挖孔前，用施工前复测的基线或轴线控制桩，采用十字交叉法准确定出每一孔桩位置，在桩外不易损坏处设置龙门桩，用于恢复中心点、控制孔中心。
4、开挖第一节桩孔土方
根据设计桩径及护壁厚度在地面上放出开挖线，桩尺寸放大20cm开挖，目的是设护壁用。开挖桩孔由人工从上到下逐层用镐、铁锹进行，遇到硬土层，用锤、钎破碎。挖土顺序为先挖中间，后挖周边，开挖深度一般为1.0~1.2米，土方垂直吊运至地面集中堆放，以便集中运出施工现场。
5、开挖第二节桩孔土方
（1）第一节护壁做好后，将桩控制轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设。开挖第二节桩孔土方，并以护壁上口基准点测量孔深。
（2）吊运土方时应注意安全，孔内人员必须戴好安全帽、系好安全带，做好应有的安全保护工作，孔口应设活动安全盖板。上下吊桶应以特定信号响应。挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。
6、拆第一节护壁模板，支第二节护壁模板
拆除第一节护壁模板，支第二节护壁模板，上下节护壁搭接长度不得小于50mm。
7、浇筑第二节护壁混凝土
将拌制好的混凝土送至孔底后，由孔下人员进行浇筑，并振捣密实。
8、逐层循环作业
（1）逐层往下循环作业至设计深度。
（2）每节护壁应在当日施工完毕，护壁模板宜在24小时后进行拆除。
（3）护壁同一水平面的井圈，任意直径的极差不得大于50mm。
9、扩孔
本工程抗拔桩下部有扩大头，扩大头直径为1.9米，高为1.0米，应先将扩底部分桩身的圆柱体挖好，再挖扩底部，从上向下削土达到设计要求。
10、成孔检查
（1）施工中每挖好一节桩孔，应吊中、轮圆一次。当挖好第一节桩孔时，应在距桩口500mm外测平，并设测平桩，以控制桩孔的深度。
（2）成孔以后，对桩身直径、桩头尺寸、孔底标高、井壁垂直、虚土厚度进行全面检查，做好施工记录。
11、钢筋笼制作、安放
12、钢筋隐蔽验收
钢筋属于隐蔽工程，所以在每项工序后都必须经过监理的验收，验收合格后才能进行下一道工序。验收的内容主要有：
（1）柱梁钢筋的型号、尺寸大小、数量是否与图纸相符。
（2）钢筋的搭接连接的位置与长度、钢筋的锚固长度。
（3）箍筋的型号、箍数、间距、加密区的位置及间距，拉钩的弯曲角度、拉钩的绑扎位置。
（4）钢筋的机械连接、焊接质量，在有特殊图纸没详细标注砌墙时，应按图纸总说明设置钢筋等问题。
13、浇筑混凝土
