发布网友 发布时间:2022-05-02 17:42
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热心网友 时间:2022-06-21 02:39
在测绘中通常会遇到4个问题:
被测绘工件为装配合件或者焊接合件,各零件无法拆分测绘,局部尺寸无法直接测量,比如一个大型圆筒两端焊接了法兰,卡尺往往无法测量筒体外径。
被测量工件通常为已经使用过的旧零件,存在磨损或者变形,导致测量数据不准;即使是新的零件往往也存在加工误差,测量数据无法直接用于绘图。
测量方法有误或测量工具选择不当,导致测得数据与工件尺寸之间存在误差。
工件的形位公差难以在单个零件中测得。
解决方法:
难以测量或无法测量的尺寸,可以通过测量与该工件有装配关系的零件尺寸反推需要的尺寸;分析装配关系,寻找与需测尺寸有关联的可测或易测尺寸;通过测量以他尺寸通过计算公式算出被测尺寸(如两端有法兰的圆筒直径,可以测量周长算出)。
旧工件或变形工件,应该寻找磨损最小的位置进行测量或分析变形方向和变形量,采用多数据测量,通过分析尺寸位置和装配关系取最大或最小或平均值。
通过绘制草图,分析零件设计和加工方法,寻找设计标注尺寸或加工检测尺寸进行测量,尽量提高测量精度,并标注在草图上,以便设计时通过尺寸链推算设计尺寸。
分析工件使用特点和装配关系,根据测量尺寸并结合设计原则综合判定形位公差。