电石的用途是什么?40
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发布时间:2024-01-24 13:31
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时间:2024-04-02 08:31
电石化学名称为碳化钙,分子式为CaC2, 外观为灰色、棕*、黑色或褐色块状固体,是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,为工业,农业,医药提供原料。它的主要用途有:
(1)电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物,例如:合成橡胶、人造
树脂、丙酮、烯酮、炭黑等;同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。
(2)加热粉状电石与氮气时,反应生成氰氨化钙,即石灰氮,加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。
(3)电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。
碳化钙(CaC2)俗称电石。工业品呈灰色、黄褐色或黑色,含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽,在空气中吸收水分呈灰色或灰白色。能导电,纯度愈高,导电性愈好。在空气中能吸收水分。加水分解成乙炔和氢氧化钙。与氮气作用生成氰氨化钙。
电石是有机合成化学工业的基本原料之一。是乙炔化工的重要原料。由电石制取的乙炔广泛应用于金属焊接和切割。
生产方法有氧热法和电热法。一般多采用电热法生产电石,即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内,依靠电弧高温熔化反应而生成电石。生产流程如图所示。主要生产过程是:原料加工;配料;通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内,在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右,依下式反应生成电石:GaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化钙从炉底取出后,经冷却、破碎后作为成品包装。反应中生成的一氧化碳则依电石炉的类型以不同方式排出:在开放炉中,一氧化碳在料面上燃烧,产生的火焰随同粉尘—起向外四散;在半密闭炉中,一氧化碳的一部分被安置于炉上的吸气罩抽出,剩余的部分仍在料面燃烧;在密闭炉中,全部一氧化碳被抽出。
图 电石生产工艺流程图
职业危害 据我国1955~1982年事故统计资料,年均千人死亡率为0.281.2,占全国化工各行业的第四位,这表明电石行业的职业危害是较为严重的。表1、表2列出了在伤亡人数、死亡人数方面排在前几位的不同事故类别所占比例。由表1、表2可以看出,在电石生产中造成伤亡人数多的事故类别是机械伤害、火灾爆炸及高处坠落,而火灾爆炸、中毒窒息及灼烫是造成死亡人数多的主要事故类别,亦即多发事故是机械伤害,而后果严重的是火灾爆炸。这反映了电石生产中职业危害的特点。
表1 主要事故类别的伤亡人数对比
表2 主要事故类别的死亡人数对比
1.机械伤害 电石生产中有较多的手工操作,在石灰室、原料及成品粉碎机、皮带运输机及电石炉的操作和维护时,稍有不慎即会造成机械伤害。
2.火灾爆炸
(1)电石炉的电极软断是导致火灾爆炸事故发生的重要原因之一。
(2)电石炉漏水是另一重要原因。由于漏水使炉内氢含量增加,或因水遇熔池高温迅速汽化,均可引起爆炸事故。
(3)明弧操作会出现大喷料、大塌料等现象,严重时甚至抽气系统内也进入空气而引起爆炸。
(4)电石生产时生成的一氧化碳外泄会引起火灾爆炸。
(5)电石遇水或受潮,即会放出极易引起燃烧、爆炸的乙炔。
(6)灼烫。在炉料料面上工作时,有可能陷入料层中而导致严重的烧伤事故;电石炉内的电石呈高温熔融状态,因电极软断或明弧操作等原因引起的喷料极易造成灼烫事故。
3.尘毒危害
(1)碳化钙能造成皮肤损害,引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑皮病。由热的碳化钙引起的烧伤是工业生产中最常见的事故。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龋齿发病率增高。
(2)电石炉中生成的一氧化碳、二氧化硫及排出的粉尘,对人的呼吸器官、眼睛及皮肤都有危害。
(3)碳化钙可能含有的杂质磷酸钙或砷酸钙,遇湿后释放出磷或砷,两者均是剧毒物,碳化钙遇湿放出的乙炔对人也有危害。
预防措施
1.破碎机、皮带运输机等机械装置的安全防护设施要齐全、可靠,操作人员应严格执行操作规程。
2.不使用不合格的电极糊,不多放没有焙烧好的电极,下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量,尽量少移动电极或不移动电机,采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。
3.保持电极工作长度,特别是半密闭炉和密闭炉,绝对不允许明弧操作和干烧。
4.炉体通水部位,冷却水要保持畅通并不漏水。
5.炉气净化系统开车前,必须进行气体置换,使含氧量不超过3%。
6.电石储槽、提升机、密闭滚筒筛开车前要通入氮气等惰性介质,定期分析乙炔气体含量,其值不应超过0.2%。
7.有可能散发一氧化碳的场所要有防火措施,设置一氧化碳检测仪,避免火灾和中毒。
8.佩戴好个人防护用品。
9.搬运电石桶时,一定要轻拿轻放,避免撞击;电石的包装、贮存、保管和运输要注意防潮并严格执行有关安全规定。
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时间:2024-04-02 08:31
电石化学名称为碳化钙,分子式为CaC2, 外观为灰色、棕*、黑色或褐色块状固体,是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,为工业,农业,医药提供原料。工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙,碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为70%-80%,杂质CaO约占24%,碳、硅、 铁、磷化钙和硫化钙等约占6%。外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物。含碳化钙较高的呈紫色。工业品密度2.22g/cm3(18℃),熔点2300℃,能导电,纯度越高,导电越易。
电石的化学性质非常活泼。遇水激烈分解产生乙炔气和氢氧化钙,并放出大量的热。
它的主要用途有:
(1)电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物,例如:合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等;同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。
(2)加热粉状电石与氮气时,反应生成氰氨化钙,即石灰氮,加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。
(3)电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。
(4)产生的气体遇火后可燃,可以照明。
碳化钙(CaC2)俗称电石。工业品呈灰色、黄褐色或黑色,含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽,在空气中吸收水分呈灰色或灰白色。能导电,纯度愈高,导电性愈好。在空气中能吸收水分。加水分解成乙炔和氢氧化钙。与氮气作用生成氰氨化钙。
电石是有机合成化学工业的基本原料之一。是乙炔化工的重要原料。由电石制取的乙炔广泛应用于金属焊接和切割。
生产方法有氧热法和电热法。一般多采用电热法生产电石,即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内,依靠电弧高温熔化反应而生成电石。生产流程如图所示。主要生产过程是:原料加工;配料;通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内,在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右,依下式反应生成电石:CaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化钙从炉底取出后,经冷却、破碎后作为成品包装。反应中生成的一氧化碳则依电石炉的类型以不同方式排出:在开放炉中,一氧化碳在料面上燃烧,产生的火焰随同粉尘—起向外四散;在半密闭炉中,一氧化碳的一部分被安置于炉上的吸气罩抽出,剩余的部分仍在料面燃烧;在密闭炉中,全部一氧化碳被抽出。
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时间:2024-04-02 08:31
电石化学名称为碳化钙,分子式为CaC2, 外观为灰色、棕*、黑色或褐色块状固体,是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,为工业,农业,医药提供原料。它的主要用途有:
(1)电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物,例如:合成橡胶、人造
树脂、丙酮、烯酮、炭黑等;同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。
(2)加热粉状电石与氮气时,反应生成氰氨化钙,即石灰氮,加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。
(3)电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂
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时间:2024-04-02 08:33
和水反应做乙炔,然后将乙炔用于工业,如乙炔焊、乙炔切割等