板框压滤机进浆时间短又不好掉是什么原因?

发布网友发布时间：2022-05-03 10:57

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热心网友时间：2022-06-19 05:44

脱水效果不好在以下几个方面找问题： 1，看过滤压力有多大，如果过滤压力小的话，这个问题就好解决，换压力大的进料泵，现在有大到1-2MPa压力的进料泵。 2，看滤布的密度是不是太密，太密的话可以调换密度小点的滤布。 3，看滤液的粘度是不是太大，太大的话要加入合适的絮凝剂。第一步压紧：压滤机操作前须进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。板框压滤机是现在使用较为普遍的工业设备，前期使用时，进料和脱水速度很快，然而长时间使用变得越来越慢。这是怎么回事呢？今天由压滤机管理人员来具体给大家说下。我们先用排除法分析下，前期是正常的，后期不正常，说明设置方面没有太大的问题。众所周知，板框压滤机是依靠正压压强脱水的，分水透过过滤介质-滤布才能达到拦截物料的目的。物料：如果后期没有改变工艺，这不是主因。如果是工艺更换过，那就要考虑下是否是工艺使用的问题。进料泵：长时间使用，进料泵会出现磨损的现象，检查下流量是否减少，泵的压力是否达到等。进料前70%时间对于压力没有影响的，后期高压脱水是关键是压力。此外，泵是否进空气，一旦进空气，泵。第一步压紧:压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。第二步进料:当压滤机压紧后，即可进行进料操作:开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干。