求教：元明粉、纯碱、在活性染色时的作用?10
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发布时间：2024-03-03 08:02
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时间：2024-07-22 03:32
纯碱在染色上的作用：
1、为了避免在印染过程中形成不溶于水的钙、镁皂或染料沉淀物，可以采用适当的方法去除水中的钙、镁等盐类。这个过程叫做水软水。
2、用作精练剂的蚕丝纤维主要由蚕丝纤维和丝胶组成，其它杂质少，仅含少量蜡质脂肪。
3、还原染料色浆的碱剂，对烧碱敏感。因此，当用强碱作碱剂溶解时，印后颜色变深，呈紫色。为了克服这一缺点，通常用纯碱代替苛性钠。
元明粉在染色上的作用：
1、可作为直接染料、硫染料、还原染料、活性染料和可溶性还原染料染色棉纤维的促进剂，并可调节染料在纤维上的染色速度。
2、可作为酸性染料和阳离子染料对羊毛腈纶染色的缓染剂，以降低染料在纤维上的吸附速度，满足匀染要求。
3、它能降低染料在水中的溶解度，促进染料与纤维的结合，提高染料的染色速度。
扩展资料：
染色的三个阶段：
1、吸附 当纤维投入染浴以后，染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面，这个过程称为吸附。随着时间的推移，纤维上的染料浓度逐渐增加，而溶液中的染料浓度却逐渐减少，经过一段时间后，达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸，在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。
2、扩散 吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度，促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。
此时，染料的扩散破坏了最初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面，吸附和解吸再次达到平衡。
3、固着 是染料与纤维结合的过程，随染料和纤维不同，其结合方式也各不相同。
参考资料来源：百度百科-硫酸钠
参考资料来源：百度百科-纯碱
参考资料来源：百度百科-染色
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时间：2024-07-22 03:32
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时间：2024-07-22 03:29
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时间：2024-07-22 03:30
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时间：2024-07-22 03:32
（一）作软水剂 为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染料沈淀，可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐，这种处理过程叫做水的软水。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出，从而达到软化作用。
（二）作色纱织物煮练剂 色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原 纱织成，两者的比例随品种而不同。像格子花呢一类，色纱所占的比例很大，条格府绸一类，色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件，因为织物中的条格色纱大多用硫化、还原、纳夫妥等染料染成。这些染料在高温、高压的烧强碱液中剧烈煮练时，容易溶落下来而沾污白地，造成严重搭色。因此，格子花呢和格子府绸煮练时，就绝对不能用烧，而只能单独用纯碱，且煮练时不能加压，而是要在开口煮布锅中常压下进行，以免剥落嵌条色纱的色泽而污染白地。
（三）与肥皂合用作乳化练毛剂 生羊毛纤维因含有多量灰尘杂质，不适於纺织工程，故多在纺毛前将原毛施行洗毛。一般利用纯碱及肥皂，使羊毛上脂肪杂质成乳化体而去除。其法每千份水中加纯碱3～10份，及肥皂2～5份，於45℃时搅拌精练，最后用温水清洗。
（四）与肥皂合用作毛线及毛织物精练剂 毛线及毛织物因原毛已经精练，只是为了再除去纺织时所加的滑润油及制造时沾着的污迹而已，手续远较精练原毛简易。通常用织物重的2～4％纯碱及1～3％肥皂，温度35～40℃。
（五）作练丝用剂 蚕丝纤维主要为丝纤维与丝胶质组合而成，其他杂质甚少，仅含微量蜡质脂肪。丝胶质含量达30％左右，包覆於丝纤维质外部，其化学成分虽与丝纤维质相似，但缺乏光泽，性质粗硬，欲发挥丝的柔软光泽特性，应将丝胶质充分除去。丝胶质能在含肥皂及弱碱性的热水中软化溶解，丝纤维质则不溶，利用此项特性，故有肥皂练丝法及纯碱练丝法。
（六）作直接、硫化等染料染棉助剂 纯碱用作直接染料染棉助剂，能起缓和染着和软化硬水的作用。又硫化染料染棉时，除加硫化钠作染料溶剂外，常加纯碱若干，以辅助溶解染料。若硫化碱的功效十分充足时，就不必加用纯碱。此外如还原染料也常加纯碱若干以作辅助染剂。
（七）作还原染料色浆碱剂 有些还原染料如士林艳桃红R、蓝3G等比较容易氧化，且对烧碱也很敏感，因此以强碱作为它们溶解用的碱剂时，往往会使印花后的得色较暗而带紫光；为了克服这一疵点，常用纯碱来代替烧碱。此外，由於烧碱或碳酸钾的吸湿性能都比较强，蒸处时某些着色拔染印花的色浆，在花型边绿往往产生色晕，为了克服这个毛病，也常以纯碱代替烧碱或碳酸钾。士林棕RRD最宜采用纯碱作碱剂。
（八）与肥皂合用作色布、花布净洗剂 一般色布与印花布后处理时，常以纯碱与肥皂合用为净洗剂。肥皂为高级脂肪酸的钠或钾盐，是良好的净洗剂。肥皂在稀溶液中会发生水解，浓度到达0.16～0.2％时净洗能力即达到高峰。为了获得充分的去污能力，尤其是污垢较多时，应将它的浓度提高到0.5％左右。为了抑制稀溶液（小於0.1％）中肥皂的水解，可在洗液中加入0.1％的纯碱，在较浓的洗液中纯碱的用量应酌予减低。纯碱并对硬水有软化作用，从而发挥了肥皂的洗涤作用。
（九）作活性染料染色固色剂 活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道时，於染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。一般染色6道、固色6道，温度20～21℃。
（十）为阿尼林黑防染印花防白用剂 阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克∕升，将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。也有采用醋酸钠代替纯碱作防染剂，但防白轮廓不及用纯碱的清晰。
（十一）防止活性染料直接印花"风印"用剂 活性染料含有反应性基团，可和纤维结合而固着。目前常用染料有低温固着（X型或普通型）、高温固着（K型或热固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓"风印"的缺点。"风印"是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡，这主要是由於印花织物在汽蒸固色前，露置空气部分与酸气起了中和作用，削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂（一般轧吃纯碱20克∕升），不但使染料基本上可以克服风印，而且给色量有显着提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再产生风印疵病。
（十二）提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂 缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂（纯碱20克∕升），印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显着提高。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂，因以纯碱10克∕升代替小苏打10克∕升，虽可缩短汽蒸时间，但得色较暗，色浆稳定性也差（用小苏打色浆可放置3～4天，用纯碱的只有8小时）。
2、元明粉在染色上的用途：
元明粉和可用于直接染料、硫化染料、还原染料、活性染料和可溶性还原染料染棉纤维时作促染剂，可调节染料对纤维的上染率。元明粉也可用于酸性染料和阳离子染料染羊毛腈纶的缓染剂，以降低纤维吸附染料的速度，达到匀染的要求。元明粉对染料和纤维的促染机理基本上是一致的，由于直接染料等的上色率较低，染料不易被纤维吸尽，染色后脚水中残留染料较多，加入元明粉后可减少染料在水中的溶解度，促进染料与纤维结合，增加染料的上染率。
