发布网友 发布时间:2022-05-05 23:45
共1个回答
热心网友 时间:2022-06-28 08:11
摘要您好亲亲,可以在材料的配方里找找原因,可能是里面加了腊之类的分散剂或者容易析出的助剂,有些助剂属于运动型小分子结构的添加剂,添加到塑料里后,短时间内外观没有变化,时间长了之后这些小分子会从制件里迁移到产品表面,就形成了发白的现象,解决方法就是找出配方里这样的助剂,去掉它或是用别的替代。咨询记录 · 回答于2021-09-30注射塑料ASA注塑成型的产品为什么过一段时间会发白您好亲亲,可以在材料的配方里找找原因,可能是里面加了腊之类的分散剂或者容易析出的助剂,有些助剂属于运动型小分子结构的添加剂,添加到塑料里后,短时间内外观没有变化,时间长了之后这些小分子会从制件里迁移到产品表面,就形成了发白的现象,解决方法就是找出配方里这样的助剂,去掉它或是用别的替代。注射出来有料花出现白点的物理原因是由于薄壁制品生产成型周期短,因此必须以很高的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产时,通常包括PE、PP,模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间,未完全熔化的颗粒会被注射进模具内。温度调高了还是有料花温度调高了还是有料花料花又叫银丝,制品表面一丝丝像银色的丝一样的。它产生的原因是水汽浮在塑料表面而形成那怎么搞呢保证材料含水率在工艺允许范围内就行了。正常情况下,用干燥机干燥原料4~8小时基本没什么问题了。若是阴雨潮湿天气,对于含水率高的如尼龙PC料最好要用除湿干燥机去除材料中的水分。已经燥了一天一夜了这个我也解决不了了,十分抱歉那我的五毛钱不就泡汤了吗您好亲亲,我已经告诉你解决方法了,这个由于天气原因我也解决不了