水利工程中防渗施工技术的探讨?
发布网友
发布时间：2023-05-28 16:43
共1个回答
热心网友
时间：2023-10-12 22:10
一、帷幕灌浆防渗施工技术
帷幕灌浆是把一定配合比的具有流动性和胶凝性的浆液，通过钻孔压入岩层裂隙中，经胶结硬化后提高岩基的强度，改善岩基的整体性和抗渗性。帷幕灌浆在水利大坝裂缝病害治理中发挥着重要作用，其施工要点如下：
（一）钻孔
灌浆帷幕的钻孔是实现帷幕灌浆的先决条件，只有通过特设的钻孔，才能进行帷幕灌浆。钻孔的孔径要视钻进方法、钻孔深度和岩石情况而定。钻孔时，应按照设计的孔向钻进。如果设计的是铅直孔，就按铅直方向钻进；如果设计的是斜孔，就要按照规定的倾斜度和方位角钻进，并保证钻孔偏斜率不超过允许值，这样，在灌浆之后，才有可能联结成帷幕，起到防渗作用。
（二）灌浆压力
灌浆压力是控制灌浆质量的重要因素。压力过小，影响灌浆扩散半径，不能形成连续的帷幕；压力过大，会使裂隙扩大或引起岩体抬动变形而形成新的裂隙，反而破坏了岩体的完整性，尤其在接触段灌浆时，压力过大会导致坝体劈开。
（三）灌浆材料
根据地层的渗透性，选择合适的灌浆材料能提高灌浆效果。目前有普通水泥、地勘水泥、磨细水泥和超细水泥。帷幕灌浆一般采用普通水泥；有特殊要求时，可采用磨细水泥或超细水泥，能扩大灌浆扩散半径，增加水泥的灌入量；在动水位、透水性大的地层可采用地勘水泥，能防止灌浆扩散半径过大，有利于帷幕的成幕。
（四）灌浆段长
对于基岩地基灌浆，在实际施工中如果不进行控制，接触段灌浆段长往往会超过2m。这样做看似对灌浆质量影响不大，容易忽视，实际对灌浆质量是有很大影响的。
（五）临界水灰比
浆液在变级过程中，当浆液变浓一级后单位时间吸浆量明显变小，变浓前一级水灰比就是临界水灰比。为保证灌浆质量，尽量扩大吸浆量，在灌浆过程中对临界水灰比进行分析，确保浆液变级的合理性。当浆液达到临界水灰比时，尽可能的多灌入此浓度浆液，能有效提高灌浆质量。
二、帷幕灌浆在水利工程中防渗施工中的应用
（一）工程概述
某水电站大坝汛前砼浇筑至EL1302.1m，碾压砼龄期为180天，砼浇完一个月后，基坑过水，由于温差过大，汛后在EL1302.1m砼面出现了大小长度不等的裂缝。其中12#坝段1#裂缝贯穿至上游坝面，为保证大坝安全，需对底孔坝段12#坝段上游面高程288.00～290.50m裂缝进行专项处理。
（二）帷幕灌浆施工技术
1、灌浆孔的布置
水库大坝共布置钻孔69个，总孔深1847.69米，平均孔深26.78米，其中：帷幕灌浆进尺1360m，采用沿坝轴线布置单排孔位，大坝中段为防止灌浆时沿坝轴线产生“水力劈裂”（孔壁附近的土体在泥浆压力作用下，沿着阻力最小的面劈开，于是泥浆就进入裂缝中）裂缝串通，则孔位布置两排，一排在坝轴线上，一排略偏坝轴线上游，错开布置，最小孔距为1.5米，最大孔距为3米。
2、钻孔及洗孔
钻孔采用XJ100型钻机，钻头以锯形、合金匀形为主，钻进方式为水钻与干钻结合，孔口护壁采用4米套管，钻孔深度视防渗处理范围而定，一般钻至漏水部位以下2m—3m，如接触带或基岩漏水，钻孔可钻至不透水基岩以下lm—2m，钻进时应注意保证钻机垂直，偏斜率宜≤1%，钻孔顺序结合灌浆轮序由稀到密进行。灌浆前应对孔壁、孔底及裂缝进行冲洗，采用风水联合冲洗方法，水压力不大于本段灌浆压力的75%，时间以返回清水为止。
3、压水试验
灌浆段在冲洗结束后，即进行压水试验，压水压力为灌浆压力的80%，如该值大于1MPa，采用1MPa。压水稳定标准：在稳定压力下，每5分钟测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段压水试验即可结束，取最终值作为计算值。
4、灌浆压力
灌浆第一段压力取0.5MPa，以下每段按0.1 MPa递增，复灌压力取0.7MPa。灌浆压力逐渐提升，当进浆量下降时，再提升灌压。出现灌段吕荣值小，而进浆量大的情况，灌浆时适当减压或“停停灌灌”，在进浆量小时，再逐级升压，最终使灌浆压力达到设计压力。
5、灌注过程
用孔口封闭自上而下孔段底注浆循环式灌浆法。注浆管离孔底 ～50cm，段长宜5～6m，段长最长必须<10m。灌浆过程中应每小时转动或上下活动一次注浆管，以防注浆管在孔内被水泥浆凝注。每孔段灌浆时间应～12min，每孔段灌浆结束后可不待凝。可连续往下各段钻灌。但对坝基接触段应采用单独一段充填式灌浆，灌浆结束后必须待凝12h以上。按设计要求，灌浆的浆液浓度应由稀到浓逐级变换，采用3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1五个比级。根据简易压水试验Lu大小，选择合理的开灌比和不同初凝时间与细度的水泥，先期灌段要充分注意临界水灰比，以指导今后的灌浆，使灌入量达到要求。压力不变，单位进浆量不变或增大，开灌水灰比的浆液累计灌入量达400L，第一次变浓一级；以后变浓一级，在上述条件下待灌入量达到上一级灌入量1.25倍后进行，当浆液较浓时尽量多灌一些，不采取立即变浓，有利于加大扩散范围。当单位进浆量超过每米灌段30L/min时，可越级变浓；当灌量大，难于结束时，采取缩短初凝时间、降压、限流等措施，如仍不见改善，则改灌水泥砂浆。
6、灌浆结束标准
a、坝基接触带段：单位吸浆量（8L/min，并延灌15min）。
b、坝基岩段：在设计压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。
c、当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。
7、灌浆孔封孔
每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结合后，承包人应会同监理人及时进行验收，验收合格的灌浆孔才能进行封孔。封孔采用压力灌浆封孔法。对基岩层一次用0.8：1的水泥浆、坝体用2 次（天）加水泥15%的浓混合浆充填满至孔口。封孔完成必须当天在防浪墙相应位置上用油漆做上标记。
三、帷幕灌浆施工中特殊情况处理
1、灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用镶缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
2、帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。
3、灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。
4、孔口有涌水的灌浆孔段，在灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用下列措施综合处理：自上而下分段灌浆、短的段长、高的灌浆压力、浓浆结束、屏浆、闭浆、纯压式灌浆、速凝浆液、待凝、压力灌浆封孔。
5、灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液。该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行灌浆，直至结束。
6、灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
