耦合电容器爆炸原因
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发布时间：2023-06-02 04:56
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时间：2024-12-12 03:27
2、密封不良：主要是橡胶密封垫质量不佳，它的油泡溶胀率达不到要求，其次是密封性检查不严，另外是在装配时螺栓紧得不当或经长途运输而松动，从而使密封失效，导致渗漏油，影响绝缘性能。例如，某台OY-110/√3型耦合电容器烧损就是由于渗漏油引起的。再如，某台OY-110/√3型耦合电容器在运行中爆炸，主要原因是盖板上的密封螺栓压接不紧，耐油橡胶垫不起密封作用，雨水沿密封螺栓进入耦合电容器内部，使绝缘降低，造成击穿爆炸。
3、结构设计不合理：有的出厂成品不能保证在运行温度下恒正压，有的不装或少装扩张器;有的在常压下注油，因而会出现负压，容易受潮。在浙江的6台耦合电容器事故中，非压力注油而造成的有5台，山东在5台事故中占4台
4、夹板在制造和加工时有缺陷：现场解剖发现，采用环氧玻璃丝板或酚醛布板作为底村热压成形时，浸渍性差、粘结力差，容易形成气隙，或在割制加工中严重受潮，这些原因都可能使夹板在运行电压下发生局部放电，从而降低夹板的绝缘性能。夹板缺陷是耦合电容器事故的一个很重要原因。
5、现用的电容器油所含芳香烃成价偏少：电容器油在高电场作用下发生局部放电时，由于离子撞击作用使油分解而析出气体(主要是氢气)，同时生成固体蜡状物(X蜡)。而芳香烃是环状结构的不饱和烃，它可与电容器油中析出的氢气结合，防止气体析出。但由于油中含芳香烃较少，致使气体吸收不掉，这就加剧了局部放电，逐渐使介质老化，以致破坏。
6、元件开焊：耦合电容器由100个左右的元件申联组成，焊头很多、如果有虚焊或脱焊现象时，在运行电压作用下会打火，使油质劣化、介质被腐蚀，造成事故。安徽省滁县某变电所的一台OY-110/√3型耦合电容器就是因开焊而导致的爆炸。另外，在运输过程中，若将设备卧倒放置时，往往容易发生元件错位，这也就有可能造成类似开焊的缺陷。
7、设备引线有放电现象：早期产品引线未包绝缘，可能与处于悬浮电位的扩张器放电。东北云峰发电厂的一台OY-110/√3型耦合电容器就是因上述原因而爆炸。
