西门子数控机床工作旋台转1000多转是什么原因

例一、一台数控铣床,在刚投入使用的时候,旋转工作台经常出现不旋转的问题,经过对机床工作原理和加工过程进行分析,发现这个问题与分度装置有关,只有分度装置在起始位置时,工作台才能旋转。 例二、另一台数控铣床发生打刀事故,按急停按钮后,换上新刀,但工作台不旋转,通过PLC梯图分析,发现其换刀过程不正确,计算机认为...

如果是镗床的话这种故障有两种情况1、高倍率抖动时伺服报警，这是更换过电机编码器的，抖动发生在40%倍率以上，解决办法重新对位编码器零点。2、抖动时无报警，平稳值在5--45左右，检查工作台润滑是否漏油。驱动齿轮及大齿圈间隙（清理齿沟内的杂物）。改成半闭环（不带光栅尺）120%倍率运行，若工作台...

数控机床在运行中,如果采用西门子840D或德国力士乐数控系统的某个直线轴,出现报警“硬件编码器错误”;如果采用西班牙FAGOR数控系统的某个直线轴,出现报警“跟随误差超界”。这时候一般是作为机床直线轴的位置检测元件的光栅尺出故障了。这种情况下,由于震动或其它原因,一般是机床在使用中使读数头与光栅刻度尺的距离远了,...

至今,Fanuc公司至少已经安装了1000台直线电机。GE Fanuc的一些先进技术使得机床上的直线电机的最大输出力为15,500N,最大加速度为30g。另一些先进技术的应用使机床的尺寸得以减小,重量得以减轻,冷却效率大为提高。所有这些技术上的进步使直线电机在与旋转电机相比时,优势更强:更高的加/减速率;更准确的定位控制,更高...

在系统电源输入端加入一个交流稳压器,PLC工作正常。(2)电源故障。某双工位数控车床,每个工位都由单独的NC系统控制,NC系统采用西门子公司的SINUMERIK810/T系统。右工位的NC系统经常在零件自动加工中断电停机,重新启动系统后,NC系统仍可自动工作。检查24V供电电源负载,并无短路问题。对图样进行分析,两台NC系统,共用一个...

6、执行命令 ACT＝0，不执行ROT指令，R1不变化；ACT＝1，执行ROT指令。旋转方向输出：当选择较短路径时有方向控制信号，该信号输出到R1，当R1＝0时旋转方向为正，当Rl＝1时旋转方向为负（反转）。若转子的位置数是递增的则为正转，反之若转子的位置数是递减的则为反转。R1地址可以任意选择。ROT...

＜strong＞旋转操作方法如下：＜/strong＞1、可编程旋转ROTZ90既围绕Z轴逆时针旋转90度。2、ROTRPL=90使用完后，输入ROT取消旋转，叠加旋转AROT使用RPL需要指定G17/18/19平面。用寻边器先寻找一个边，转台旋转180度在寻刚才那寻的那一边，除以二就是中心，即可完成转换。

加工中心的机床坐标系是由工作台和刀具组成的。编程时，你是在操作机床坐标系的坐标，而不是实际旋转的手轮。手轮是用来手动控制机床的运动的，而编程是用来自动控制机床的运动的。因此，无论你在编程时如何旋转手轮，它都不会影响编程的结果。然而，如果你想要在编程时手动旋转手轮，让它跟随你的旋转，...

用寻边器先寻找一个边，转台旋转180度在寻刚才那寻的那一边，除以二就是中心

X331: 使能端子:相应模块的使能信号输入,663是脉冲使能,与电源模块的63作用差不多,只是它仅作用于单个的轴模块。65是控制使能,常常把它和NC侧给定信号的控制使能相连。X341: 模块状态输出接口,输出模块的状态信息,如模块准备好信号,报警等西门子数控系统调试,编程和维修概要(三) ——西门子数控系统调试,编程和维修...