不属于结晶器的功能及作用?()
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发布时间:2023-02-07 23:36
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时间:2024-09-28 00:58
结晶器是连铸设备中最关键的部件,是连铸机的心脏。结晶器性能对于提高连铸生产率,维持连铸过程正常生产,以及保证铸坯质量都起着至关重要的作用。分类:结晶器的类型很多,按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器;按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆循环结晶器;按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。
按连铸机型式不同,结晶器可分为直的和弧形的两大类。按铸坯规格和形状来分,有小方坯、大方坯、板坯和异形坯结晶器。按结晶器本身结构来说,可分为3种类型:
管式结晶器:它是用壁厚为6~12mm的铜管制成所需要的断面,在铜管外面,套有套管以形成5~7mm的冷却水通路,保证冷却水流速为每分钟6~10m。这种结晶器结构简单,制造方便,广泛用于小方坯连铸机上。
整体式结晶器:它是用整块铜锭刨削制成的,在其内腔四周钻有许多小孔用以通冷却水。这种结晶器刚性好,易维护,寿命较长,但制造成本高,耗铜多,近几年已不采用。
组合结晶器:它是由4块铜板组合成所需要的内腔。在20~50 mm的钢板上刨槽,并与一块钢板联结起来,冷却水在槽中通过。大方坯和板坯连铸机都用这种形式的结晶器。
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时间:2024-09-28 00:59
结晶器原理:
用于结晶操作的设备。结晶器的类型很多,按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器;按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆(即母液和晶体的混合物)循环结晶器;按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。常用的结晶器有:
结晶槽 一种槽形容器,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大,但晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度。这种结晶器结构简单,生产强度较低,适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产。
强制循环蒸发结晶器 一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。
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时间:2024-09-28 01:00
结晶器的功能:1.将钢水逐步凝固成所需尺寸和形状的壳体;2.通过结晶器的振动,使壳体与结晶器分离而不会破裂和泄漏;3.通过调整结晶器的参数,不会使坯料发生脱落、鼓包、裂纹等缺陷;4.确保外壳均匀稳定的生长。作用是使钢液强制冷却,初步凝固成形(按所需尺寸,形状),且形成具有一定厚度的坯壳,使坯壳不被拉断,避免漏钢及歪扭,裂纹等缺陷,保证坯壳均匀稳定地生长。
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时间:2024-09-28 01:00
属于结晶器的功能及作用:结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件,其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。
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时间:2024-09-28 00:59
结晶器是连铸设备中最关键的部件,是连铸机的心脏。结晶器性能对于提高连铸生产率,维持连铸过程正常生产,以及保证铸坯质量都起着至关重要的作用。分类:结晶器的类型很多,按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器;按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆循环结晶器;按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。
按连铸机型式不同,结晶器可分为直的和弧形的两大类。按铸坯规格和形状来分,有小方坯、大方坯、板坯和异形坯结晶器。按结晶器本身结构来说,可分为3种类型:
管式结晶器:它是用壁厚为6~12mm的铜管制成所需要的断面,在铜管外面,套有套管以形成5~7mm的冷却水通路,保证冷却水流速为每分钟6~10m。这种结晶器结构简单,制造方便,广泛用于小方坯连铸机上。
整体式结晶器:它是用整块铜锭刨削制成的,在其内腔四周钻有许多小孔用以通冷却水。这种结晶器刚性好,易维护,寿命较长,但制造成本高,耗铜多,近几年已不采用。
组合结晶器:它是由4块铜板组合成所需要的内腔。在20~50 mm的钢板上刨槽,并与一块钢板联结起来,冷却水在槽中通过。大方坯和板坯连铸机都用这种形式的结晶器。
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时间:2024-09-28 01:00
结晶器原理:
用于结晶操作的设备。结晶器的类型很多,按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器;按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆(即母液和晶体的混合物)循环结晶器;按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。常用的结晶器有:
结晶槽 一种槽形容器,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大,但晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度。这种结晶器结构简单,生产强度较低,适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产。
强制循环蒸发结晶器 一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。
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时间:2024-09-28 01:01
结晶器的功能:1.将钢水逐步凝固成所需尺寸和形状的壳体;2.通过结晶器的振动,使壳体与结晶器分离而不会破裂和泄漏;3.通过调整结晶器的参数,不会使坯料发生脱落、鼓包、裂纹等缺陷;4.确保外壳均匀稳定的生长。作用是使钢液强制冷却,初步凝固成形(按所需尺寸,形状),且形成具有一定厚度的坯壳,使坯壳不被拉断,避免漏钢及歪扭,裂纹等缺陷,保证坯壳均匀稳定地生长。
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时间:2024-09-28 01:01
属于结晶器的功能及作用:结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件,其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。
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时间:2024-09-28 01:00
结晶器是连铸设备中最关键的部件,是连铸机的心脏。结晶器性能对于提高连铸生产率,维持连铸过程正常生产,以及保证铸坯质量都起着至关重要的作用。分类:结晶器的类型很多,按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器;按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆循环结晶器;按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。
按连铸机型式不同,结晶器可分为直的和弧形的两大类。按铸坯规格和形状来分,有小方坯、大方坯、板坯和异形坯结晶器。按结晶器本身结构来说,可分为3种类型:
管式结晶器:它是用壁厚为6~12mm的铜管制成所需要的断面,在铜管外面,套有套管以形成5~7mm的冷却水通路,保证冷却水流速为每分钟6~10m。这种结晶器结构简单,制造方便,广泛用于小方坯连铸机上。
整体式结晶器:它是用整块铜锭刨削制成的,在其内腔四周钻有许多小孔用以通冷却水。这种结晶器刚性好,易维护,寿命较长,但制造成本高,耗铜多,近几年已不采用。
组合结晶器:它是由4块铜板组合成所需要的内腔。在20~50 mm的钢板上刨槽,并与一块钢板联结起来,冷却水在槽中通过。大方坯和板坯连铸机都用这种形式的结晶器。
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时间:2024-09-28 01:01
结晶器原理:
用于结晶操作的设备。结晶器的类型很多,按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器;按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆(即母液和晶体的混合物)循环结晶器;按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。常用的结晶器有:
结晶槽 一种槽形容器,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大,但晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度。这种结晶器结构简单,生产强度较低,适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产。
强制循环蒸发结晶器 一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。
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时间:2024-09-28 01:02
结晶器的功能:1.将钢水逐步凝固成所需尺寸和形状的壳体;2.通过结晶器的振动,使壳体与结晶器分离而不会破裂和泄漏;3.通过调整结晶器的参数,不会使坯料发生脱落、鼓包、裂纹等缺陷;4.确保外壳均匀稳定的生长。作用是使钢液强制冷却,初步凝固成形(按所需尺寸,形状),且形成具有一定厚度的坯壳,使坯壳不被拉断,避免漏钢及歪扭,裂纹等缺陷,保证坯壳均匀稳定地生长。
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时间:2024-09-28 01:03
属于结晶器的功能及作用:结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件,其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。