数控机床编程与操作!!!
发布网友
发布时间：2022-04-23 13:02
共3个回答
热心网友
时间：2023-10-14 16:33
数控加工的基本思想:
1.定位工件及刀具的坐标位置 ,确立编程坐标系
2.知道工件及刀具相对位置后就可以通过编程一句一句地控制刀或工件的轨迹,从而达到加工的效果
基本的有g01 g02,另外有循环g71等等,再深入点就是极坐标了 ,这些程序其实都是按照走刀路径(刀具在不同时刻在编程坐标系的位置)来做的,简单易学.
当然这些还是要学习机械的知识了,和计算机基本上没关系
另:最好你要学好CAD ,后期可以用CAXA直接将零件模型导入,等到加工程序,这样就不要编程了,复杂的模型靠人工编程是很累的
热心网友
时间：2023-10-14 16:33
数控车床使用的长度单位量纲有公制(米制)和英制两种,由专用的指令代码设定长度单位量纲,如fanuc-0tc系统用g20表示使用英制单位量纲,g21表示使用公制(米制)单位量纲。系统通电开机后,机床自动处于公制尺寸状态。
2.直径编程和半径编程
(1)直径编程:采用直径编程时,数控程序中x轴的坐标值即为零件图上的直径值。
(2)半径编程:采用半径编程,数控程序中x轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便,一般采用直径编程。cnc系统缺省的编程方式为直径编程。
a)直径编程
b)半径编程
图1
数控车削编程分类
a)
a:(30.0,80.0),b:(40.0,60.0)
b)
a:(15.0,80.0),b:(20.0,60.0)
3.车床的前置刀架与后置刀架
数控车床刀架布置有两种形式:如图2所示
图2
车床的前置刀架与后置刀架
(1)前置刀架。前置刀架位于z轴的前面,与传统卧式车床刀架的布置形式一样,刀架导轨为水平导轨,使用四工位电动刀架;
(2)后置刀架。后置刀架位于z轴的后面,刀架的导轨位置与正平面倾斜,这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大,可以设计更多工位的刀架,一般多功能的数控车床都设计为后置刀架。
4.刀尖半径补偿
在数控车削编程中为了编程方便,把刀尖看作为一个尖点,数控程序中刀具的运动轨迹即为该假想尖点的运动轨迹。(如图3所示)
图3
假想刀尖与刀尖半径
数控系统中引入了刀尖半径补偿:
在数控程序编写完成后,将已知刀尖半径值输入刀具补偿表中,程序运行时数控系统会自动根据对应刀尖半径值对刀具的实际运动轨迹进行补偿。
数控加工中一般都使用可转位刀片,每种刀片的刀尖圆角半径是一定的,选定了刀片的型号,对应刀片的刀尖圆角半径值即可确定。
刀尖圆弧半径补偿指令:
指令格式
g41(g42、g43)g01(g00)x(u)_z(w)
指令功能
g41为刀尖圆弧半径左补偿;
g42为刀尖圆弧半径右补偿;
g40是取消刀尖圆弧半径补偿。
指令说明
顺着刀具运动方向看,刀具在工件的左边为刀尖圆弧半径左补偿;刀具在工件的右边为刀尖圆弧半径右补偿。只有通过刀具的直线运动才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿。
5.数控机床的初始状态
初始状态:
指数控机床通电后具有的状态,也称为数控系统内部默认的状态,一般设定绝对坐标方式编程、使用米制长度单位量纲、取消刀具补偿、主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。
我也是学数控的。
可是因为当时年轻。
没有认真学。
去年毕业根本没有去找数控相关的工作。
不过数控编程是最重要的。
目前国内这内技术人才。真正重要的不多。
当时我没认真学唉。不过也没兴趣。
因为年轻。对机械这方便。不太在意吧。
不过这个学会。很有用的。
然后编程学会。把cad精通下。
因为cad画图出来。它精确之后。
你数控编程才好。
热心网友
时间：2023-10-14 16:34
编程包括手工编程，自动编程，手工编程采用人工的方式，按相应系统编程的规则进行，其使用的特点是针对产品结构简单，且计算量不大的产品;自动编程是利用相应的编程软件(如UG)进行，编程前先要绘制出二维或三维图。
操作是指对机床的操作，包括对刀、回参考点、手工编程的输入等，是将产品加工成一定形状过程中的一系列的操作。
热心网友
时间：2023-10-14 16:33
数控加工的基本思想:
1.定位工件及刀具的坐标位置 ,确立编程坐标系
2.知道工件及刀具相对位置后就可以通过编程一句一句地控制刀或工件的轨迹,从而达到加工的效果
基本的有g01 g02,另外有循环g71等等,再深入点就是极坐标了 ,这些程序其实都是按照走刀路径(刀具在不同时刻在编程坐标系的位置)来做的,简单易学.
当然这些还是要学习机械的知识了,和计算机基本上没关系
另:最好你要学好CAD ,后期可以用CAXA直接将零件模型导入,等到加工程序,这样就不要编程了,复杂的模型靠人工编程是很累的
热心网友
时间：2023-10-14 16:33
数控车床使用的长度单位量纲有公制(米制)和英制两种,由专用的指令代码设定长度单位量纲,如fanuc-0tc系统用g20表示使用英制单位量纲,g21表示使用公制(米制)单位量纲。系统通电开机后,机床自动处于公制尺寸状态。
2.直径编程和半径编程
(1)直径编程:采用直径编程时,数控程序中x轴的坐标值即为零件图上的直径值。
(2)半径编程:采用半径编程,数控程序中x轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便,一般采用直径编程。cnc系统缺省的编程方式为直径编程。
a)直径编程
b)半径编程
图1
数控车削编程分类
a)
a:(30.0,80.0),b:(40.0,60.0)
b)
a:(15.0,80.0),b:(20.0,60.0)
3.车床的前置刀架与后置刀架
数控车床刀架布置有两种形式:如图2所示
图2
车床的前置刀架与后置刀架
(1)前置刀架。前置刀架位于z轴的前面,与传统卧式车床刀架的布置形式一样,刀架导轨为水平导轨,使用四工位电动刀架;
(2)后置刀架。后置刀架位于z轴的后面,刀架的导轨位置与正平面倾斜,这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大,可以设计更多工位的刀架,一般多功能的数控车床都设计为后置刀架。
4.刀尖半径补偿
在数控车削编程中为了编程方便,把刀尖看作为一个尖点,数控程序中刀具的运动轨迹即为该假想尖点的运动轨迹。(如图3所示)
图3
假想刀尖与刀尖半径
数控系统中引入了刀尖半径补偿:
在数控程序编写完成后,将已知刀尖半径值输入刀具补偿表中,程序运行时数控系统会自动根据对应刀尖半径值对刀具的实际运动轨迹进行补偿。
数控加工中一般都使用可转位刀片,每种刀片的刀尖圆角半径是一定的,选定了刀片的型号,对应刀片的刀尖圆角半径值即可确定。
刀尖圆弧半径补偿指令:
指令格式
g41(g42、g43)g01(g00)x(u)_z(w)
指令功能
g41为刀尖圆弧半径左补偿;
g42为刀尖圆弧半径右补偿;
g40是取消刀尖圆弧半径补偿。
指令说明
顺着刀具运动方向看,刀具在工件的左边为刀尖圆弧半径左补偿;刀具在工件的右边为刀尖圆弧半径右补偿。只有通过刀具的直线运动才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿。
5.数控机床的初始状态
初始状态:
指数控机床通电后具有的状态,也称为数控系统内部默认的状态,一般设定绝对坐标方式编程、使用米制长度单位量纲、取消刀具补偿、主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。
我也是学数控的。
可是因为当时年轻。
没有认真学。
去年毕业根本没有去找数控相关的工作。
不过数控编程是最重要的。
目前国内这内技术人才。真正重要的不多。
当时我没认真学唉。不过也没兴趣。
因为年轻。对机械这方便。不太在意吧。
不过这个学会。很有用的。
然后编程学会。把cad精通下。
因为cad画图出来。它精确之后。
你数控编程才好。
热心网友
时间：2023-10-14 16:34
编程包括手工编程，自动编程，手工编程采用人工的方式，按相应系统编程的规则进行，其使用的特点是针对产品结构简单，且计算量不大的产品;自动编程是利用相应的编程软件(如UG)进行，编程前先要绘制出二维或三维图。
操作是指对机床的操作，包括对刀、回参考点、手工编程的输入等，是将产品加工成一定形状过程中的一系列的操作。
