注塑产品表面发亮是什么原因啊?
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发布时间：2022-04-23 13:14
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热心网友
时间：2022-06-06 15:03
每个结晶塑料都有固定的熔点的，超过熔点温度很高会烧焦的，但是材料里面含有那些低分子量的杂质，注塑温度设置在280-290的合理范围内，但是里面的杂质受到受不了280-290的高温，所以低分子东西就会烧焦了，就会浮现在表面，所以看起来发亮。
除了考虑塑件内外表面的温度趋于平衡外，还应考虑塑件各侧的温度一致，即模具冷却时要尽量保持型腔、型芯各处温度均匀一致，使塑件各处的冷却速度均衡，从而使各处的收缩更趋均匀，有效地防止变形的产生。
模具上冷却水孔的布置至关重要。在管壁至型腔表面距离确定后，应尽可能使冷却水孔之间的距离小，才能保证型腔壁的温度均匀一致。同时，由于冷却介质的温度随冷却水道长度的增加而上升，使模具的型腔、型芯沿水道产生温差。因此，要求每个冷却回路的水道长度小于2m。
在大型模具中应设置数条冷却回路，一条回路的进口位于另一条回路的出口附近。对于长条形塑件，应采用如图4所示的冷却回路，减少冷却回路的长度，即减少模具的温差，从而保证塑件均匀冷却。
扩展资料
塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。
医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等，注塑制品广泛应用在运输，包装，邮电，通讯，建筑，家电，计算机，航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。
参考资料来源：百度百科-注塑制品
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时间：2022-06-06 15:04
发亮一般是产品局部变形或者表面的粗糙度发生了变化，与温度、保压压力、保压时间和产品结构有关（比如与厚壁的连接处），少数时候与材料本身的添加剂有关。
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时间：2022-06-06 15:04
2、检查增加排气，纹面是否有瑕疵；
3、接着调整模温，增大射出压力和速度；
4、再检查模具表面是否有油污，材料是否排出油性物质；
5、最后成品在加工增光增亮处理即可。
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时间：2022-06-06 15:05
