吹出罐至脱气仓切断阀优缺点
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发布时间:2023-02-06 06:33
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热心网友
时间:2024-11-26 05:32
主要特点:
1、气动切断阀由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,电磁阀线圈可接收泄露仪器的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。
2、切断阀内结构装有低熔点(易熔合金)的塞子,在出现事故时因温度升增高易熔化泄压来迅速关闭贮罐的出入口来保证贮罐系统的安全。
3、气缸开启压力为≥0.3 ~ 0.6MPa,气缸的日常工作压力,不得低于0.4MPa,保证阀门的正常工作。
4、常开型气动紧急切断 阀具有良好的技术性能,低负荷损失和高可靠性,与远距离气源配套使用,利用气源控制阀门的关闭,以便在管道或储罐上发生意外情况时,工作人员迅速通过控制室触动开关,电磁阀瞬间通电,气源快速通过关闭切断阀。
性能规范:
热心网友
时间:2024-11-26 05:33
气动切断阀优点
1、气动切断阀阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种,密封形式有填料密封和波纹管密封两种,产品公称压力等级有PN10、16、40、64四种,公称口径范围DN20~200mm。适用流体温度由-60~450℃。泄漏量等级为IV级或Ⅵ级。流量特性为快开;
2、采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%;
3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%;
4、气动切断阀阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为软质材料制作,关闭时密封性能优良;
5、平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差;
6、波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝了介质外漏的可能性;
7、活塞式执行机构,操作力大,使用压差大。
气动截止阀的启闭部分为塞形阀瓣,密封面为平面或圆锥面,阀瓣沿流体中心线作直线运动。 阀杆的运动形式有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮随阀杆转动升降,螺母装在阀体上)。 截止阀只适用于全开和全关,不允许调节和节流。
气动截止阀工作原理:
大部分以压缩空气为动力源的阀门都是远程控制的,主控室手动或自动触发动作指令,使进、排气电磁阀动作,向执行机构供排压缩空气。
压缩空气作用在活塞或膜片上,克服阀门作用的摩擦力和阀杆上的弹簧力,从而压下(打开阀门脱气)或提升(关闭阀门脱气)阀杆,驱动阀芯上下移动,使阀门打开或关闭。 当阀门失气且驱动头内没有压缩空气时,阀门将根据系统要求处于全开或全关的安全位置。 压缩空气用于发电厂仪器。 供气压力一般为4~9bar。 压缩空气在进入阀门前先经过过滤器过滤净化,再经过减压阀减压。 入口压力表的读数不超过 4 bar。
压力调节可以通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现,调节前必须松开保护盖。
气动截止阀的优缺点
气动截止阀优势:
结构简单,制造和维修都比较方便。
工作行程小,启闭时间短。
密封性能好,密封面摩擦小,使用寿命长。
气动截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常见的结构,但对流体的阻力最大。直流流体阻力小,多用于含有固体颗粒或高粘度的流体。 直角阀体多为锻造,适用于通道较小、压力较高的截止阀。
在启闭过程中,密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。
通常只有一个密封面,制造工艺好,易于维护。
气动截止阀缺点:
流体阻力大,启闭所需的力大。
不适用于有颗粒、高粘度、易结焦的介质。
调节性能差。
气动截止阀采用波纹管密封设计,彻底消除了普通阀杆填料密封存在老化、泄漏快的缺点。 它不仅提高了能源的使用效率,增加了生产设备的安全性,降低了维护成本和频繁维护,还提供了一个清洁安全的工作环境