注塑成型时模具温度对制品有什么样的影响?

发布网友发布时间：2022-04-23 10:41

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热心网友时间：2023-10-11 16:11

注塑成型时，如果模具的温度比较低时，注塑的料不容易成型，或者不容易打满。如果模具的温度过高的话，注入的熔料不容易冷却定型。产品也容易出现凹陷变形，也容易出现毛刺。

热心网友时间：2023-10-11 16:11

模温机又叫模具温度控制机，可以分为水式模温机和油式模温机。标准型水式模温机工作最高温度为120℃，高温型水式模温机工作最高180℃。水式模温机由于比较干净，常用于光学镜片、注塑成型等行业。
模温机主要作用是：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
希望可以帮到你。

热心网友时间：2023-10-11 16:12

不同的材料需要不同的成型温度，比如PBT要求模温度在60-70度这时候制品成型最稳定。
模温太高了成型的周期长，冷却速度慢
模温太低有的材料成型就有缺陷，比如打不饱，成型工艺苛刻需要更高的射出速度，其实这也是为了提高剪切让塑胶流动的更好。
所以要设置与塑料原料相当的模温，这个通常都是材料供应商人提供的
说的在深一点就是让融融塑料以一个很稳定的粘度射入到模具中
当然若果成型射出的瞬间模温达到融融塑料的温度那是最好的，然后急速的冷却
所以人们有发明了极冷极热成型技术