熔喷布生产过程中为什么飞丝比较多?

发布网友 发布时间：2022-04-23 10:35

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热心网友 时间：2023-05-19 03:05

1、热风流量过大或温度过高（断纤维太多）；
2、各区工作温度过高（断纤维太多）；
3、熔喷布接收距离太小（布太密实，影响吸风效率）；
4、纺丝环境温度太高（同a）；
5、在加回收料时，回收量过大，回收料熔指不定；
6、产量太低；
7、网底吸风参数设定不当或网帘太脏（吸风小，纤维不能被充分吸附在网帘上，脱离网帘）；
8、原料熔指太高。
扩展资料
提高强力，提高伸长率技巧
1、适当降低热风流量或温度，减小熔喷布接收距离，适当增大网底吸风（用于环境温度过高、原料熔指过高造成的物理指标不合格）；
2、适当增大热风流量或温度，增大熔喷布接收距离，适当减小网底吸风（用于环境温度过低、原料熔指过低造成的物理指标不合格）；
3、减小产量；
4、增加纤维细度同时降低纺丝环境温度。

热心网友 时间：2023-05-19 03:06

熔喷工艺过程中聚合物熔体从大的空间进入模头喷丝孔时的弹性变形和通过喷
丝孔后的松弛所产生的膨化现象是明显的,尤其是牵伸热空气流速度较低时.
聚合

热心网友 时间：2023-05-19 03:06

这个问题，没做过锦纶的肯定不懂。
我做过的都不知道该如何回答你。
废丝？自然是认为的，机器造成的就是各种瑕疵丝。
毛丝，僵丝，油污丝，加捻不好，未上油的丝……
你具体想问什么??是问的poy还是dty？是问的产品，还是问的加工过程？
是问原因呢？还是……
苦恼中

热心网友 时间：2023-05-19 03:07

看看是不是温度高了，气压太小，熔喷起来已经没有弹性，
要不接收器吸风机太小，根据现场调调看，
希望能帮到你
如果公文没问题，就可能是材料不对
以下是几种型号熔喷料的提点与区别，可根据自己的机台选择
通用型：WRP-PP1500国标品，熔指1500，具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性等。
高熔指型：WRP-PP1500B，熔指1700，具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性，过滤性会更好，适合65机及以上设备。
增韧型：WRP-PP1500BR，熔指1700，具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性，过滤性好，柔软韧性好，适合65机及以上设备。
驻极型：WRP-PP1500ZB，熔指1700，具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性，过滤性好，韧性好，不外加驻极母粒，适合65机及以上设备。