幕墙工程质量控制程序?

发布网友发布时间：2023-05-16 01:28

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热心网友时间：2024-12-01 01:47

幕墙工程质量控制程序是非常重要的，了解程序才能控制质量，每个细节的处理都非常关键，需要结合实际情况。中达咨询就幕墙工程质量控制程序和大家说明一下。
工程质量控制程序其控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）材料采购控制、对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、先例和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。
（1）设计阶段
总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。
（2）材料供应阶段
供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：
①生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。
②进货后生产厂家要提供质量证明材料。
③进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。
（3）生产加工阶段
生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司《工序控制》程序规定进行组织加工和组装。控制要点如下：
①生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。
②必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。
③对加工后的产品要进行标识。
④加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮操作。
（4）加工检查阶段
质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控制要点如下：
①进行首件专检及标识。
②对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。
③进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。
④发现不合格品，按公司《不合格品控制》程序规定处理。
（5）安装阶段
该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：
①现场材料和构件摆放要符合要求。
②预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。
③转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。
④框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。
⑤防火、防雷、层间封修的处理要符合规范，满足设计要求。
⑥要保证板块的安装精度与外观质量。
⑦严格控制硅酮密封胶的打胶质量。
以上要严格按照公司《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。
（6）验收阶段
验收前施工人员应对各类幕墙进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后向业主、监理方申请分项工程验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场质量评定全优率不低于90%，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下：
①现场竣工资料必须齐全完备。
②幕墙应清洁、完整、可靠、观感好。
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