金刚石砂轮具有哪些特征呢?
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发布时间:2022-04-23 23:20
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时间:2023-08-24 12:51
金刚石复合片(PDC),是20世纪70年代研制成的一种超硬刀具材料。用它制成的刀具,被用来切削各种有色金属和非金属,而且可以用来切削砂轮。在用它切削砂轮时,有以下特点:有很高的硬度和耐磨性:聚晶金刚石层的硬度一般在HV7000~9000,而且各方向一致,是一般砂轮磨料硬度的2--4倍。用它切削砂轮的耐用度很高,其体积磨耗比可达1/1300万。
质量磨耗比可达1/30万,从而降低生产成本。有很高的抗弯强度:金刚石的抗弯强度为210--490MPa,而PDC刀片的复合层下面有较厚的抗弯强度较高的硬质合金支承,其复合抗弯强度可达1500 MPa,所以在切削过程中,不产生崩刃或断裂。金刚石砂轮在切入切出时易崩边:用较大主偏角的刀具切削砂轮时,切入切出处易崩边。为了解决这一问题,采用圆形刀片,改变了主偏角,使切入切出平稳。在进给量为1--1.5mm的情况下,未发生崩边现象。切屑呈粉末状:切削砂轮的切屑呈粉末状,刀具磨损的形式是后刀面磨损,主要承受砂轮磨料的磨损。切削力和切削温度较低:金刚石复合片有高的导热系数,为硬质合金的1.5--9倍,为铜的2--6倍,使切削区的温度很快传出。因此,用金刚石复合片刀具切削树脂结合剂或陶瓷结合剂砂轮的温度,比切削金属低许多倍。与传统车削工具,金刚石复合片在车削过程中几乎无粉尘飞起,噪音也得以有效降低,工作环境得到进一步改善。
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时间:2023-08-24 12:51
研磨精度高,耐磨时间长,不需常常修整,其精度要求完全可以知足精密加 研磨精度高,耐磨时间长,不需常常修整,其精度要求完全可以知足精密加工需求,可以避免加工过程中工件产生锥度,耐磨性优良的特点可以使企业 工需求,可以避免加工过程中工件产生锥度,耐磨性优良的特点可以使企业大大节约出产本钱,不需常常修整尤其相宜于磨床出产线,不需常常停工来 大大节约出产本钱,不需常常修整尤其相宜于磨床出产线,不需常常停工来修整磨盘,可以很大程度上进步出产效率,扩大出产。修整磨盘,可以很大程度上进步出产效率,扩大出产。采用烧结粘结剂的金刚石和氮化硼砂轮,粘结剂为多层树脂,金属和陶瓷,采用烧结粘结剂的金刚石和氮化硼砂轮,粘结剂为多层树脂,金属和陶瓷,最大直径可达 最大直径可达600mm 600mm;采用电镀方式的金刚石和氮化硼砂轮,最大直径可;采用电镀方式的金刚石和氮化硼砂轮,最大直径可达1300mm。
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时间:2023-08-24 12:52
具有超高的切削速度,可以达到 具有超高的切削速度,可以达到100 100- -300m/s 300m/s,使用寿命长。多种结合剂具有超高的耐磨性,砂轮的磨损极小,海内砂轮多采用金属结合 多种结合剂具有超高的耐磨性,砂轮的磨损极小,海内砂轮多采用金属结合剂、树脂结合剂、陶瓷结合剂、电镀方法结合,德国的砂轮除此之外还采用 剂、树脂结合剂、陶瓷结合剂、电镀方法结合。外观锋利,磨粒凸起高度大,能容纳大量的长切屑。外观锋利,磨粒凸起高度大,能容纳大量的长切屑。砂轮基体的机械强度能承受高速磨削时很高的切削力。高速磨削时,安全可 砂轮基体的机械强度能承受高速磨削时很高的切削力。高速磨削时,安全可靠性极高。
金刚石砂轮具有哪些特征呢?
在用它切削砂轮时,有以下特点:有很高的硬度和耐磨性:聚晶金刚石层的硬度一般在HV7000~9000,而且各方向一致,是一般砂轮磨料硬度的2--4倍。用它切削砂轮的耐用度很高,其体积磨耗比可达1/1300万。质量磨耗比可达1/30万,从而降低生产成本。有很高的抗弯强度:金刚石的抗弯强度为210--490MPa,而PDC...
金刚线切割液都有哪些成分组成?
金刚线切割液一般是水性的,由多种表面活性剂、润滑剂和防锈剂组成,具有优秀的润滑、防锈、低泡和沉降性能,在切割过程提供快速冷却和润滑保护。有效延长线或锯片寿命,提高切割效率。金刚线切割液由于要求低泡,所以配方中表面活性剂常常以炔...
金刚石砂轮与陶瓷金刚石砂轮有什么区别吗?
金刚石砂轮是一种采用天然金刚石制成的磨削工具,其磨粒分布均匀,硬度极高,因此具有出色的耐磨性和加工精度。金刚石砂轮适用于高速切削和精细研磨,广泛应用于精密加工领域。它的优点是磨削性能稳定,使用寿命长,但成本相对较高。陶瓷金刚石砂轮则是结合陶瓷材料与金刚石制成的复合型磨削工具。它继承了金...
金刚石陶瓷砂轮特点
高耐磨性: 砂轮的耐用度极高,磨粒消耗较少,特别是对于硬度高且易碎的陶瓷工件,效果尤为显著。低磨削力: 采用这种砂轮,磨削过程中产生的力小,磨削温度得以有效控制。高精度: 磨削后的工件表面质量优秀,形状保持性极佳,精度得到保障。因此,陶瓷结合剂金刚石砂轮在处理陶瓷等特殊材料的磨削加工中,显...
金刚石陶瓷砂轮的特点
陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削时,具有以下特点;◆ 磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞;◆ 具有很高的耐磨性:砂轮的耐磨性高,磨粒消耗少,特别是在磨很硬又很脆的工件时最明显;◆ 磨削力小,磨削温度低;◆ 磨削的工件精度高、表面质量好,工件的形状保持性好。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在陶...
什么是金刚石砂轮?
金刚石砂轮是用来磨各种工具,刀具的。金刚石是一种硬度很高的磨刀石,是加工各种工具,刀具的材料。
金刚石陶瓷砂轮概况
陶瓷结合剂金刚石砂轮是一种具有显著特性的先进磨削工具。其核心优势在于其高强度和出色的耐热性能,这使得砂轮在高速切削时表现出极高的锋利度,磨削效率显著提升。相较于树脂结合剂金刚石砂轮,它在使用过程中的一大改进是避免了过热和堵塞的问题,这有助于保持稳定的加工性能和精确度控制。与树脂结合剂...
树脂结合剂金刚石砂轮的特点
树脂结合剂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象;3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;4....
金刚石砂轮加工的优点在哪里
1、磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;2、砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件 3、砂轮的自锐性比较好,磨钻石用金刚石砂轮,磨硬质合金用金刚石砂轮修整比较容易。4、金刚石砂轮所具有的特性:硬度高、抗压强度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想工具。5...
树脂结合剂金刚石砂轮特点
此外,砂轮具有一定的弹性,这使得它在精磨、半精磨、刀磨以及抛光等精密工序中表现出色,能有效改善工件表面的粗糙度,提升加工精度。生产工艺上,树脂结合剂金刚石砂轮采用低温固化,显著缩短了生产周期,设备需求和供应流程也相对简单。树脂的流动性使得它能够轻松塑造出复杂形状的砂轮,满足不同加工需求。
陶瓷金刚石砂轮优点
陶瓷金刚石砂轮凭借其独特的优势,展现出了显著的磨削性能。首先,它的磨削效率非常高,能够在短时间内完成大量的工作,提高了生产效率。其次,陶瓷结合剂金刚石砂轮的耐磨性极其出色。砂轮中的磨粒损耗极小,尤其是在加工硬度高且脆性大的工件时,这一特性尤为突出,能持久保持其性能,降低了维护成本。再...