SMW工法桩施工要点有哪些
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发布时间：2022-04-23 22:56
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时间：2022-05-15 08:13
1、搅拌桩机械拟采用ZKD65-3三轴搅拌桩机机组。机组由深层搅拌机、步履式机架、流量计、灰浆拌制及泵送机组、控制柜、输浆管、电缆等组成。水泥土搅拌桩采用二喷二搅。施工中正确使用搅拌机械，确保桩机对中及机架的垂直度和灰浆泵与灰浆管路畅通以及灰浆泵的正常工作压力。
2、搅拌机检查正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，如下沉速度太慢，可用输浆系统补给清水以利钻进。搅拌机钻杆的钻进、提升速度保持为 1.0-1.5m/min，转速为16r/min。搅拌机边喷浆边旋转边严格按已确定的速度提升，喷浆提升速度不大于1.5m/min，直到设计要求桩顶标高。施工严格控制浆液水灰比，一般为1.5。必须控制好喷浆速率与提升速度的关系。施工中出现意外中断注浆或提升过快现象时，立即暂停施工，重新下钻至停浆面或少浆桩段以下1m的位置，重新注浆10－20S后恢复提升，保证桩身完整，防止断桩。
3、桩与桩搭接不大于24小时，则在第二根桩施工时增加浆量20%，同时减少提升速度；如因相隔时间过长，致使第二个桩无法搭接时，则在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。
4、向已排空的集料斗注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管道中残留水泥浆，同时将搅拌头清洗干净。
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时间：2022-05-15 09:31
1、SMW工法在施工前应有详细的施工组织设计，监理单位应制定相应的监理细则。并都应作好交底。
2、施工单位必须具备相应的专业资质,并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
3、施工前，必须认真清除地上和地下障碍物，为确保墙体精度，施工场地应平整夯实，必要时铺上铁板。
4、H型钢的运输、堆放、加工、起吊，尤其是回收后重复使用的，应确保其挺直不扭曲。不顺直的H型钢不准作用。
5、为确保结构内净空及内衬墙厚度，SMW围墙可外放10 cm左右或符合设计要求。
6、搅拌机架应有垂直和水平检测设施，并用经纬仪加水平尺以校核。搅拌机架垂直度偏差不得大于1/400。
7、开挖导向沟后固定定位型钢，在定位型钢上按设计桩位设置H型钢定位卡，定位卡必须准确水平、牢固。
8、严格控制水泥浆配比，确保水泥土搅拌墙墙体强度和防渗性能的重要参数，如无可靠的计量装置则实行水泥量总量和每幅用量(通过水泥浆比重)双控，水泥浆比重应随时抽查，每工作班施工单位不少于4次，监理不少于2次。
9、为获得H型钢插入时有较大贯入速度和水泥土强度及抗渗要求，必须严格控制钻机搅拌和压浆的速度，二轴机上提要慢，并做好二喷三搅，而三轴机下沉要慢，且在桩底必须重复搅拌注浆(表二),以保证土体破碎和全桩注浆的均匀性。
10、当搅拌机压浆搅拌结束应即移位，及时插入H型钢。经纬仪定位保持垂直，对准定位卡，靠H型钢自重下放入孔，如不到标高不可用加压和振动到位，只能提升重插，以满足H型钢的平直度(指轴线偏差和垂直度)要求。
11、当H型钢插均设计标高，应吊住固定，至水泥土结硬，才可撒除定位卡。当H型钢到位后，应及时清除置换出的多余水泥土。
12、因H型钢平整度偏差大与钢围囹间隙大小不一，为使支撑及时，应用钢板快凝水泥砂等能尽快传力的材料嵌填。
13、H型钢如有对接接头则接头必须位于开挖面以下2米，且相邻两根H型钢接头应错开1米以上。
14、相邻桩的施工间隔不超过12小时，相互搭接宽为应＞20cm。
15、施工中出现的施工缝或冷缝则在外侧做一～二幅素桩，素桩与围护桩搭接厚约10cm左右。
16、SMW墙体不允许出现渗漏，若有渗漏应及时封堵。
17、H型钢回收起拔后所留空隙，须用水泥砂浆及时压注充填。
18、施工全过程必须由专人负责填写记录表，记录要详细、真实、准确。记录表隔天送交监理。
19、型钢材料的性能和指标应满足设计规定的钢材标准和要求。
20、焊接成型的型钢使用前应逐根检查、验收、供应商应提供探伤报告，探伤率不得少于5%。
21、桩位偏差不得大于土3cm，垂直度偏差不得大于3/1000桩长。
22、搅拌桩桩体在达到龄期28天后，应钻孔取芯测试其强度，其抗压强度不小于1.5Mpa或符合设计要求。检查桩的数量应不少于已完成桩数的2%。
