如何处理玻璃纤维废料?
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发布时间：2022-04-23 22:39
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时间：2023-10-12 11:52
国内常用的处置方法，大约可以归为2种，即化学法和物理法。
化学方法，是先将废弃物破碎到某种指定的粒径后，然后把粉碎后的微粉溶解，在高温，碱催化剂的作用下，使树脂分解，分离出玻璃纤维和不饱和聚酯分子。分离后的玻璃纤维可以回炉制作低档玻纤制品，而经过分解后的树脂，将会变成一种可以燃烧的“柴油”，用作燃料。
物理方法，是将玻璃钢废弃物粉碎成粒度不同的粉末，作为填料使用。这种方法，生产成本低，处理方法简单，大的应用是将破碎后的物料，与水泥混合制成方砖铺马路。这方面日本有成熟的经验，日本马路两侧的很多盲道彩砖就是由这种经过处理以后的废料制成的。
而不论是物理方法还是化学方法处理玻璃钢废弃物，都会用到破碎机。
玻璃纤维废丝的利用
废丝回炉重新熔化制作新一批玻璃纤维是一个常见的利用方式。多数生产者直接设置废丝仓，方便废丝的回收利用。但要注意以下几点：
1、由于矿石粉料与废丝的熔化速度不一样，须在窑头设双侧投料，并尽可能使双侧的加料量相同。否则，由于加入量不同，会使两侧熔化速度不一样，最终导致窑内料界限偏移，影响熔化质量。
2、对回窑废丝中水分控制，应尽可能干燥，水分质量分数最好不要超过1%，无碱池窑更要如此。
3、对回窑废丝中粒度控制，无碱玻璃液表面张力小，废丝带入的小气泡容易排出，废丝粒度尽可能细一些，而中碱则相反，尽可能粗一些。
4、由于玻璃纤维化学成分中含有易挥发组分，如硼和负价氟。二次熔化时必然导致该组分的挥发损失，如不加以补充，就会影响成分的质量分数，进而影响拉丝作业的稳定性。所以，废丝进窑前最好经过称量，根据窑炉熔化时挥发组分的质量和废丝的加入量，计算出挥发组分应补充的量，进而对原配料方进行适当的调整。
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时间：2023-10-12 11:53
