改善效率
发布网友
发布时间:2023-05-09 06:01
我来回答
共3个回答
热心网友
时间:2024-11-26 07:34
什么效率?生产效率还是管理效率?
你是想问书上的标准答案还是实践经验?
实践经验就是考核,并把考核转化为具体的业绩指标。
比如:提高生产效率就分析生产效率低的原因所在。
无非也就是:人工效率低,对其主管人员进行考核,节省的部分按比例给其奖励。
设备维修效率低,要用对生产的影响大小来衡量,并对生产效率提高的程度,按比例给奖励。
热心网友
时间:2024-11-26 07:34
效率改善中最常用技术,就是5W1H、ERCS(取消、重排、合并、简化)技巧以及检查表。我们习惯称之为“5问4技巧加一表”。
1.设问技术
它是从目的、地点、时间、人员、方法五个方面提出问题,所以又称“5问技术”。每个方面还可继续分为几个问题,尽可能考虑到各个方面。提问的方法是:
(1)目的:做什么?
●为什么做?
●其他还可以做什么?
●应当做些什么?——使工作的目的进一步明确。
(2)地点:在哪里做?
●为什么在那里做?
●还可以在哪里做?
●应当在哪里做?——选择合适的工作场所(部门)。
(3)时间:什么时间做?
●为什么在这时做?
●还可能在什么时间做?
●应当在什么时间做?——选定最恰当的时机。
(4)人员:谁来做?
●为什么由他来做?
● 其他什么人还可以做?
● 应当由谁来做?——确定最理想的作业者。
(5)方法:如何去做?
● 为什么这样做?
● 还有别的什么方法?
● 应当如何做?——确定最好的工作方法。
按照这样顺序提问和思考有助于防止遗漏。
不要小看这种方法,提出了问题便等于找到了答案的一半。上诉5个方面的提问一旦有了答案,问题就又解决了一半。
2.工作改进4种技巧
在运用上面的提问技术对概要程序图进行分析的同时,还可以从“取消”、“合并”、“重排”、“简化”四个方面考虑改进措施,这种方法可简称为“工作改进4种技巧”。
(1)取消:对任何工作都要首先确认其必要性,不必要的给予取消。包括:
● 取消所有可以取消的工作、步骤或动作;
● 减少工作中的不规则性,如确定工作、工具的固定存放地点,形成习惯性动作;
● 尽量降低手的使用频率,如抓、握、推、搬运设备;
● 取消笨拙或不自然、不流畅的动作;
● 进来那个减少肌肉力量的过度使用;
● 减少对慢性动作的迁就,杜绝一切危险动作;
● 除必要的休息外,杜绝一切怠工和闲置时间。
(2)合并:将两个或多个作业结合为一个作业或连续作业。
● 把突然改变方向的各种小动作,串成一个连续的曲线动作;
● 合并各种工具,使其成为万能工具;
● 合并可以同时进行的作业。
(3)重排:对工作顺序进行重新排列。包括:
● 使两只手的工作负荷均衡,而且同时对称进行;
● 使工作由手向眼进行。
(4)简化:指工作内容、步骤方面的简化或动作方面的简化,包括能量的节省。
● 在能够完成工作的基础上使用最小的肌肉群,并注意有节奏地使用;
● 减少目光搜索范围与变焦次数;
● 使工作能在正常区域内完成而不必移动身体,减少动作幅度;
● 使手柄、拉杆、踏板、按钮等控制器适合人体结构和肌肉性能;
● 在需要高强度肌肉力量时,借助惯性来获得能量帮助;
● 降低动作的复杂程度,尤其是在一个位置上的多个动作。
通过上述的4种技巧的灵活运用(包括与提问技术结合使用),使整个工作系统结构更加合理,省工、省时、省力。
3.工作改进分析检查表
这种检查表是事先设计好的,但不是一成不变的,根据开展经验和工作实际要不断加以充实和修改,可包括这样的内容:
(1)基本原则
● 尽可能减少不必要的步骤;
● 合并步骤;
● 缩短步骤;
● 安排最佳的顺序;
● 尽可能使各步骤更经济。
(2)考虑下列因素可否省略、合并、缩短、简化
● 不必要的操作;
● 改变工作顺序;
● 改良设备和利用新设备;
● 改变工场布局或重新编排设备;
● 改变产品设计。
(3)有无计数或检验的工作能被省略、合并、缩短和简化
● 它们真的被需要吗?
● 有无不必要的重复现象?
● 这些工作由别人来做是否更好?
● 在工艺流程中它们是否处于最佳位置?
● 能否运用抽样检验和数理统计控制?
(4)使工艺过程更安全
● 改变工作顺序;
● 改良设备或使用新设备;
● 改变工场布局,等等。
“5问4技巧加一表”分析技术运用熟练以后要结合起来综合运用。在实际工作中可先用提问技术、再用4种技巧,最后再用改进检查表,通过实践积累经验,达到灵活运用。
热心网友
时间:2024-11-26 07:35
首先你要确定你的时间和工作量
其次将你的时间进行分配,在一定的时间内完成多少工作。
最后就是专注,保持专心。