硫酸铜和*铜在磷化液中起什么作用？磷化液中如果没有硫酸铜或者*铜，对磷化膜会用影响吗？

硫酸铜和硝酸铜在磷化液中起加速作用，可以提高磷化膜的生成速度，但加入的量极低，否则加入的量过大，则会有铜析出，严重影响磷化膜的附着力和耐蚀性。如果不加硫酸铜或者硝酸铜，对磷化液的速度有所影响，特别是常温磷化液。但可以通过提高促进剂，适当降低游离酸来加以改善。我个人认为，磷化液中加入...

比较老的检测磷化膜的方法，比较快速，不过也有弊病，就是磷化膜本来就是有孔隙的，滴硫酸铜肯定会渗入空隙影响判定结果，磷化膜更不是越厚越好，看实际要求的。当然也可以参考性的判断磷化膜的好坏，可以判处磷化膜的致密程度。最好的还是看金相吧。

还是用碳酸铜。是用硫酸镍还是用硝酸镍?谢谢!... 还是用碳酸铜。是用硫酸镍还是用硝酸镍?谢谢! 展开  我来答 分享 微信扫一扫 新浪微博 QQ空间 举报 浏览6 次 可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。 磷化液 硝酸铜 硫酸铜 搜索资料 本地图片 图片链接 提...

磷化液中起防锈作用的是生成的磷化膜。磷化膜中的防锈成分主要有两种：一种可称为伪转化膜，如磷酸锌、磷酸锰的组成部分，一种为转化膜，如磷酸铁的组成部分，这两种组成部分在磷化膜中是以化合的形式结合在一起，如磷酸铁锌，磷酸锰锌等。

氧化性加速剂有两个十分重要的作用。1）限制甚至停止氢气的释出。这个作用限于金属/溶液界面处，决定磷化膜沉积的速度，是磷化液具有良好性能所必须的。2）使溶液中某些元素，特别是还原性化合物发生化学转化，如把二价铁离子氧化成三价铁，生成不溶性磷酸铁沉渣，从而控制磷化液中亚铁的含量。此外，还...

其不足之处,是没有机械冲刷的辅助使用,因此处理速度相对较慢,处理时间较长,特别是象连续悬挂输送工件时,除工件在槽内运行时间外,还有工件上下坡时间,因而使设备增长,场地面积和投资增大。仅对磷化而言,国外比较趋向于采用全浸泡方式,据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有好的配套性。

45秒。通过实验显示，常温下快速磷化液时，磷化膜硫酸铜点滴试验时间可达45秒。中性盐雾试验时间达4小时，漆膜附着力达0级，同时具有磷化时间短，使用温度低的特点，不仅提高生产效率，而且节约大量能源。

影响：1.游离酸度超过l0点以上，磷化膜粗糙多孔，溶液里的沉淀增多，亚铁离子数量易上升；2.当游离酸度达到l2～18点时，会有不溶解的磷酸盐沉入槽底，造成浪费；3.游离酸度过低，磷化膜薄，甚至没有磷化膜。处理方法：1.游离酸度与总酸度的比值应保持l g(10～15)，最好保持l：(10～11)。2.游离...

磷化膜厚度或膜厚度测量采用GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》，也可采用测厚仪，按照GB 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》或GB 4957《非磁性金属基体上非导电覆盖层测量涡流方法》。膜重测量采用重量法，可依照GB 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》或GB 9792《...

磷化一定时间后出现铜色，也许是磷化液中的有效离子不够了 ，测一下锌的浓度，加入补加剂再看看磷化效果，铜和硝酸都是起到促进作用，而成膜的是锌的化合物。只有加入足量的成膜物铜才不会反应，前提是铜的加入量是合适的。