人造羊毛的主要成分
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发布时间：2022-04-23 05:50
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时间：2023-10-17 09:57
被称为“人造羊毛”的是腈纶。
腈纶纤维即聚丙烯腈纤维，其主要重复单元为“-CH2-CH(CN)-”。
腈纶的大分子呈不规则的螺旋形构象，且没有严格的晶区，属准晶结构。纯的聚丙烯腈能形成很好的结晶结构，分子侧向作用强的氰基形成稳定的相互作用和排列，导致纤维变脆、变硬，染色性能差，必须加入第二和第三单体。
第二单体的加入使其大分子结构得以柔软化，分子轴向的有序性和分子间的侧向有序性减弱，从而改善材料的弹性和手感；加入1%左右的第三单体，以改善纤维的染色性。
腈纶表面不光滑，有树皮状沟槽纹路。腈纶内部有一定的微孔，截面基本呈圆形或腰圆形，随纺丝方法不同而异。腈纶纤维的强度为1.76-3.08 cN/dex，断裂伸长率为25%～46%，伸长弹性近似于羊毛。
腈纶纤维的熔点不明显，在200℃内不发生热分解和变色，但开始软化，在300℃时接近分解点。腈纶纤维的耐日光性和耐气候性特别好，经日晒800h，强力损失为10%~25%。腈纶纤维在标准大气条件下的回潮率为2%。腈纶纤维耐虫蛀、耐霉菌，对一般化学药品的稳定性较好。
扩展资料
聚丙烯腈纤维对原料丙烯腈的纯度要求较高,各种杂质的总含量应低于0.005%。聚合的第二单体主要用丙烯酸甲酯，也可用甲基丙烯酸甲酯，目的是改善可纺性及纤维的手感、柔软性和弹性；
第三单体主要是改进纤维的染色性，一般为含有弱酸性染色基团的衣康酸，含强酸性染色基团的丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、对甲基丙烯酰胺苯磺酸钠，含有碱性染色基团的-甲基乙烯吡啶等。
1、聚合
聚合工艺分为以水为介质的悬浮聚合和以溶剂为介质的溶液聚合两类。悬浮聚合所得聚合体以絮状沉淀析出，需再溶解于溶剂中制成纺丝溶液。溶液聚合所用溶剂既能溶解单体又能溶解聚合体，所得聚合液直接用于纺丝。溶液聚合所用溶剂有二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、硫氰酸钠和氯化锌等。
采用前两种有机溶剂的聚合时间一般在10h以上，但溶解力强纺丝溶液的浓度较高，可适当提高纺丝速度，溶剂回收也较简便，所得纤维性能较好，且对设备的材质要求较低；而用后两种无机溶剂，聚合时间仅需2h，所得纤维白度较好。
2、纺丝
纺丝液一般为聚丙烯腈聚合体，数均分子量为53000～106000，其纤维白度较好，热分解温度200～250℃，熔点达320℃。因此，聚丙烯腈纤维用高聚物溶液的湿法纺丝和干法纺丝制得。
干法纺丝的纺丝液浓度为25%～30%，纺丝速度快但因喷丝头喷出的细流固化慢，固化前易粘结，不能采用孔数较多的喷丝头，纺丝溶剂仅二甲基甲酰胺一种，所得纤维结构均匀致密适于织制仿真丝织物。
湿法纺丝适于制作短纤维，纤维蓬松柔软，宜织制仿毛织物，所用的纺丝溶剂除溶液聚合用的溶剂外，还有二甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、*等，大部分溶剂的沸点较高，在纺丝过程中不易蒸出。
80年代，研究了用熔体纺丝法制聚丙烯腈纤维，以水为聚合体的增塑剂，无需制备聚合体原液，省去溶剂的回收和循环系统，纤维的物理性能与干法或湿法纺丝制得的纤维基本相同，现已进入中间试验阶段。
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时间：2023-10-17 09:57
