氧孤悍有气孔是怎么回事

发布网友发布时间：2022-10-23 01:24

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摘要常见气孔的产生机理和防止措施1，一氧化碳气孔产生CO气孔的原因主要是熔池中的FeO和C发生了还原反应（FeO+C=Fe+CO），该反应在熔池处于结晶时反应得比较剧烈，由于这时熔池已经开始凝固，CO气体不易逸出，于是在焊缝中就形成了CO，另外有少部分二氧化碳分解出的CO被熔滴带入熔池而未及时逸出。防止措施：在焊丝中入足够的脱氧元素Si、Mn等。2，氢气孔电弧区的氢主要来自焊丝、工件表面的油污铁锈、二氧化碳气体中所含水份等；油污为碳氢化合物，铁锈中含结晶水，它们在高温下都能分解出氢气。防止措施：清理工件和焊丝表面的油锈等；在二氧化碳气路上安装除水器（如联机电热压力流量表）。3，氮气孔氮气的来源：一是空气侵入，二是二氧化碳气体自身不纯而混入的。造成保护不良的因素有：①过小的二氧化碳气体流量，一方面减小保护范围，另一方面减弱抗气流能力，使空气乘机而入。②喷嘴被飞溅物部分堵塞，这导致二氧化碳保护气出气量减少，相应保护范围减少。③喷嘴与焊件的距离过大，相应减小了二氧化碳气流密度及保护范围。④施焊点有较大的气流（通常指风），它将二氧化碳气体保护范围吹偏甚至完全失效。防止措施：适当增加二氧化碳保护气流量；经常清理喷嘴及气路；必要时做好防风措施。咨询记录 · 回答于2021-06-11氧孤悍有气孔是怎么回事1。气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧漏空气；2。气管有破损；3。焊*钨极夹内径大于所用钨极直径；4。焊*漏气，换焊*试试；5。氧气流量太小，可适当加大；6。氧气质量有问题，应该选用纯度为99.99％以上的纯氧。机器一切正常，1、气孔产生的原因：（1）没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量（2）工作时风速过大。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。我的是自动悍也没有风，前面好悍的，等会就有气孔常见气孔的产生机理和防止措施1，一氧化碳气孔产生CO气孔的原因主要是熔池中的FeO和C发生了还原反应（FeO+C=Fe+CO），该反应在熔池处于结晶时反应得比较剧烈，由于这时熔池已经开始凝固，CO气体不易逸出，于是在焊缝中就形成了CO，另外有少部分二氧化碳分解出的CO被熔滴带入熔池而未及时逸出。防止措施：在焊丝中入足够的脱氧元素Si、Mn等。2，氢气孔电弧区的氢主要来自焊丝、工件表面的油污铁锈、二氧化碳气体中所含水份等；油污为碳氢化合物，铁锈中含结晶水，它们在高温下都能分解出氢气。防止措施：清理工件和焊丝表面的油锈等；在二氧化碳气路上安装除水器（如联机电热压力流量表）。3，氮气孔氮气的来源：一是空气侵入，二是二氧化碳气体自身不纯而混入的。造成保护不良的因素有：①过小的二氧化碳气体流量，一方面减小保护范围，另一方面减弱抗气流能力，使空气乘机而入。②喷嘴被飞溅物部分堵塞，这导致二氧化碳保护气出气量减少，相应保护范围减少。③喷嘴与焊件的距离过大，相应减小了二氧化碳气流密度及保护范围。④施焊点有较大的气流（通常指风），它将二氧化碳气体保护范围吹偏甚至完全失效。防止措施：适当增加二氧化碳保护气流量；经常清理喷嘴及气路；必要时做好防风措施。