数控加工里面半精加工的有什么意义呢?
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发布时间:2022-10-04 01:41
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热心网友
时间:2023-10-12 16:57
粗加工的目的是追求高效,要求单位时间有最大切除量,对加工精度和表面质量要求并不是很高,因吃刀量大,加工表面的余量也不是很均匀。而半精加工的目的是把粗加工后的残留加工面加工平滑,在工件加工面上留下比较均匀的加工余量,为精加工的高速切削加工提供最佳的加工条件。
热心网友
时间:2023-10-12 16:58
如果你加工是在一个工序内,你说的是可以的 但是一般半精加工有时候是不在一个工序内完成的 这样为了避免后序磕碰及其粗糙度对工件影响,同时为后序精车留够余量 所以要半精加工。
数控加工里面半精加工的有什么意义呢?
粗加工的目的是追求高效,要求单位时间有最大切除量,对加工精度和表面质量要求并不是很高,因吃刀量大,加工表面的余量也不是很均匀。而半精加工的目的是把粗加工后的残留加工面加工平滑,在工件加工面上留下比较均匀的加工余量,为精加工的高速切削加工提供最佳的加工条件。
半精车是什么?
3.精加工就是为了满足图纸要求。4.优势是为了中间热处理的需要。5.不是所有工件都要粗加工、半精加工和精加工三步走。要看工件的精度要求,加工余量的多少和稳定性。6.随着材料工艺的进步,少无切削成型工艺早已开始研究。现在正在兴起的3D打印,或许就会在很多场合取代老的零件成型方法。
数控加工为什么要分粗加工半精加工和精加工
因为各种加工的速度和达到的精度是不同的,粗加工 是为了效率更高,而精加工是为了达到的精度、表面光洁度。
数控加工如何划分粗加工、半精加工和精加工阶段?
2、半精加工阶段 需要达到一定的精度要求,并保证留有一定的加工余量,为主要表面的精加工作准备,同时完成一些次要表面的加工。3、精加工阶段 主要任务是保证零件各主要表面达到图纸规定的技术要求。
什么时候需要粗加工?什么时候需要精加工?
2、半精加工阶段:达到一定的精度要求,并保证留有一定的加工余量,为主要表面的精加工做准备。同时完成一些次要表面的加工(如紧固孔的钻削、攻螺纹、铣键槽等)。3、精加工阶段:主要任务是保证零件各主要表面达到图纸规定的技术要求。4、光整加工阶段:对精度要求很高(IT6以上),表面粗糙度很小(...
模具加工中,粗加工、半精加工、精加工刀具的区别是什么?
粗加工一般指的是尽可能使用大直径的刀具,吃大刀,走刀速度快,其目的是尽可能快的把工件的余量去除;精加工指的是使用直径小一些的刀具,吃刀量小,走刀速度慢,其目的是获得尽可能高的表面粗糙度,以及尺寸精度。这是根据加工件的需要采用的不同的加工方法,与其它没有什么关系。
粗、精加工有什么区别?
2、半精加工阶段需要达到一定的精度要求,并保证留有一定的加工余量,为主要表面的精加工作准备,同时完成一些次要表面的加工。3、精加工,加工精度和表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。精密加工工艺包括精密切削加工(如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等)和高光洁高精度磨削。精密加工的...
数控加工的工序怎么划分?
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谁知道在数控专业中,开粗是什么意思?开粗的内容有哪些?
开粗就是粗加工操作。开粗有第一次开粗,第二次开粗 在精加工前,安排了半精加工,即为了去除由于粗加工刀具直径较大而遗留在壁面之间的材料,或由于的刀具的拐角半径而遗留在壁和底面之间的材料使精加工时,零件的加工余量较小,且较为均匀而进行加工称为二次开粗。
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常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册。(二)加工方案确定的原则零件上比较精密表面的加工,常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的,还应正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案。确定加工方案时,首先应根据主要表面的精度和表面...