发布网友 发布时间:2022-09-24 13:11
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热心网友 时间:2023-09-13 07:03
1、价值链分析\x0d\x0a\x0d\x0a 价值链是用来描述企业在研究、开发、设计、生产、销售产品过程中,其作业与产品价值之间关系的一种方法。例如:存货在企业生产活动中只起到有备无患的预防作用,它的存在并不能使企业产品价值增加,因此应尽量减少这种作业成本。\x0d\x0a\x0d\x0a 半成品在企业生产部门的传送作业也不能使企业产品价值增加,应运用网络规划的科学方法合理布局企业的生产车间,来减少半成品传送作业使其传送成本最小化。在产品价值形成过程中,企业必须严格区分价值增值作业与价值不增值作业,应尽量减少价值不增值作业从而减少企业生产成本。\x0d\x0a\x0d\x0a 2、零库存与准时生产\x0d\x0a\x0d\x0a 由于存货管理是价值不增值作业,所以目前许多企业追求零存货,但是,零存货给企业产品生产带来很大风险,一旦供货商违约延时供货或所供材料有质量问题,这时给企业带来的损失是不可忽视的。因此,零存货的前提是必须要有良好合作关系的供货商与客户。\x0d\x0a\x0d\x0a 与此相关的就是及时生产方法—JIT,在这种生产理念的指导下,企业只有在接到订单时,才准时生产,并且生产线上的各种生产部件都在下一个生产步骤需要时生产。这种生产方法要求企业不但能及时、有序的获得各种订单并开发设计产品,同时也要求各种零部件具有高质量高水准、生产工人的技能熟练程度也要达到极高。\x0d\x0a\x0d\x0a 因为一旦一个生产环节出错,整个生产过程都要停下来。因此,在这种生产方式下,企业还要具有快速、灵活的应变能力,一旦出现故障或产生废品要及时处理。\x0d\x0a\x0d\x0a 3、作业成本法\x0d\x0a\x0d\x0a 作业成本法是以作业为管理基础,通过对作业成本动因的分析来计算产品生产成本,并为企业作业管理提供更相关、相对准确的成本信息的一种成本计算方法。\x0d\x0a\x0d\x0a 作业是企业为提供一定量的产品或劳务所消耗的原材料、技术、方法和环境等的集合体,它是与产成品的独特性无关的重复执行的标准化方法和技术。企业每完成一项作业都要消耗一定的资源,而作业的产出又形成一定的价值,转移到下一项作业,按此逐步转移,直到产品最终提供给企业外部的顾客。\x0d\x0a\x0d\x0a 因此,企业的生产过程就是作业消耗资源和产品消耗作业的过程,同时又是价值的形成过程。然而并非所有的作业都是价值增加作业,作业成本法管理的目标就是最大限度的消除不增值作业,尽可能提高增值作业的运作效率,减少资源消耗,以至于最终减少成本。\x0d\x0a\x0d\x0a 4、全面质量管理\x0d\x0a\x0d\x0a 全面质量管理被认为是上世纪末最重要的成本管理研究课题之一,它的核心是产品要全面满足顾客的需求。目前西方制造业一大管理理念就是“质量是免费的(Quality is free)”,也就是说高质量产品所获得的收益远大于产品出现质量问题获得的收益问题,因为产品出现质量问题如返修、销售退回等,要付出额外成本、大幅度冲减收益。\x0d\x0a\x0d\x0a 其内涵就是“为顾客提供质量上零缺陷的产品是企业责无旁贷的义务”。对待质量问题,传统的成本效益分析一定要结合企业的长期利益进行运用,追求质量上零缺陷的产品是企业不顾一切代价要达到的目标,因为劣质产品或不合格产品在目前买方市场条件下意味着企业要失去顾客、失去市场占有份额,最终结果可想而知。\x0d\x0a\x0d\x0a 全面质量管理的起点是应顾客的需求而设计产品,其终点是保证这种产品令顾客满意。\x0d\x0a\x0d\x0a 质量是指消费者对产品或服务满意的程度。追求质量当然要付出成本的,质量成本一般包括预防成本、检验成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本。它们是企业为确保产品达到规定的质量水平而付出的费用。世界上许多成功的大公司如美国的福特汽车公司、英国的英国通讯公司、日本的富士和丰田公司等都把全面质量管理作为他们90年代取得巨大成功的最主要因素。二、现代成本管理理念\x0d\x0a\x0d\x0a 1、成本管理思想革新化\x0d\x0a\x0d\x0a 传统的算帐报帐型成本管理模式只计算财务成本,不计算管理成本;只重视事后算帐,不重视事前预测和决策;只采用手工操作,不考虑先进的管理手段;只依靠企业财务部门,不注意发挥广大员工的积极性,因而难以适应社会主义市场经济发展的要求。这就需要在成本管理观念上革新,要树立竞争观念、效益观念、经营观念、法制观念和开拓观念等新的观念。\x0d\x0a\x0d\x0a 2、成本管理组织合理化\x0d\x0a\x0d\x0a 这是管理现代化的保证。没有组织上的保证,企业就很难把现有的人力、物力和财力组织好,就不可能发挥最大的总体效益。成本管理组织化就是要求实行统一领导、分级管理的原则,要建立成本管理责任制度,保证目标成本的顺利实现。同时,还要按照成本管理的职能,建立科学的成本指标体系、成本核算体系、成本决策体系、成本控制体系和成本考核体系。\x0d\x0a\x0d\x0a 3、成本管理方法科学化\x0d\x0a\x0d\x0a 要总结我国成本管理的好经验,引进国外现代化成本管理方法,相互融合,发展提高。主要有目标成本管理、责任成本管理、厂内经济核算、本量利分析、价值工程、成本—效益分析、成本预测、成本决策、成本控制、班组成本管理、作业成本管理等多种方法。\x0d\x0a\x0d\x0a 4、成本管理手段电子化\x0d\x0a\x0d\x0a 在成本管理中,应用电子计算机,不但可替代一些繁重的事务性劳动,而且可以加速信息处理,便于建立成本管理信息系统,使管理人员及时作出正确决策。同时,还应推广应用先进的检测手段和显示监控装置,加强对物质消耗和流向的控制,为成本控制和计算创造条件。\x0d\x0a\x0d\x0a 5、成本管理人才专业化\x0d\x0a\x0d\x0a 要培养一支能够适应成本管理现代化需要的专业干部队伍。只有这样,才能推动成本管理工作不断前进,保证成本现代化早日实现。\x0d\x0a\x0d\x0a 三、ERP标准成本管理\x0d\x0a\x0d\x0a 在传统的手工管理模式下,企业的成本控制受诸多因素的影响,往往不易也不可能实现各个环节的最优控制。现代成本管理需要一个能协调地计划、监控和管理企业各种成本发生的全面集成化系统,从而协助企业的各项业务活动都面向市场来进行运作。\x0d\x0a\x0d\x0a 企业资源计划系统—ERP作为现代企业的内部管理平台,除了提供全套的物流解决方案、监控和优化企业的整个生产流程外,ERP也为企业资金管理领域提供了强大的控制和丰富的分析功能。企业实行ERP标准成本体系可以优化成本控制流程,减少大量繁琐的日常核算和核对工作。\x0d\x0a\x0d\x0a 1、有利于增强员工的成本意识\x0d\x0a\x0d\x0a 标准成本体系的建立要求基层管理者共同参与,用科学的方法制定标准成本,并以此作为员工努力的目标和业绩评估的尺度促使广大员工关心成本核算,增强成本意识,对完成预定的成本控制目标具有积极的推动作用。\x0d\x0a\x0d\x0a 2、有利于成本控制\x0d\x0a\x0d\x0a ERP标准成本体系通过事前制定的成本标准,对各种资源消耗和各项费用开支规定数量界限,可以在事前*各种消耗和费用的发生;在成本形成过程中,按成本标准控制支出,随时显示节约还是浪费,及时发现超过成本标准的消耗,有利于企业迅速制定改进措施,纠正偏差,以达到降低成本的目的;产品成本形成之后,通过实际成本与标准成本相比较,企业可以进行定期的分析和考核,及时总结经验,为未来降低成本指出途径。\x0d\x0a\x0d\x0a 3、有利于简化会计工作\x0d\x0a\x0d\x0a 在ERP标准成本体系中,在产品、产成品和销售成本均以标准成本计价,并同时记录成本差异,可以大大减少期末成本计算的工作量,简化日常账务处理。同时,采用ERP成本管理,在通过库存系统、工资系统、固定资产系统等取出相关成本数据或手工录入数据后,系统就可以自动进行成本计算,生成完工产品成本报表、在产品成本报表、成本差异分析表等报表,并保证各种数据来源的唯一性,确保数据之间的勾稽关系正确性,从而避免了手工做报表的繁重工作量。\x0d\x0a\x0d\x0a 4、有利于价格决策\x0d\x0a\x0d\x0a 产品的标准成本是企业进行价格决策和招标议价的一项重要依据。这是因为标准成本提供了及时性、一致性的成本信息,它可以消除经营管理过程中由于低效率或浪费以及偶然性因素对成本的影响,从而避免由于实际成本的波动而造成的价格波动情况。作为定价基础,标准成本比会计期间结束后所求得的实际成本更能满足市场对定价及时性的要求。\x0d\x0a\x0d\x0a 四、总结\x0d\x0a\x0d\x0a 总之,企业生存的动力和最终的目的是为了盈利,即获得利润,必须保证企业生存公式:利润=收入-成本的值>零,且在一定的合理范围内。另外,企业所面临的外部和内部环境都在不断地发生着变化,为了能在激烈的市场竞争中站稳脚跟,必须加强成本管理,把成本管理贯穿于生产经营的整个过程。热心网友 时间:2023-09-13 07:03
导语:企业的成本管理是企业管理的核心内容,企业要关注自己的成本,加强成本管理,实现企业利润的最大化。在现代企业管理中,企业必须形成全面成本管理思想;采用适合企业管理的成本管理方法;加强成本管理内容的建设,推动企业的全面发展。
一、企业成本控制管理的概念及内容分析
企业的成本也就是企业为了自身生产经营的需要,而产生的直接或者是间接资金支出行为。成本控制管理则主要是将企业的成本作为控制管理的对象,运用管理会计学以及企业管理等方法,对企业的成本进行的控制管理。企业成本控制管理的内容主要包括以下几方面:
(一)开展成本核算管理
成本核算是企业成本控制管理的基础,主要是通过对企业生产经营过程中各项生产费用,按照相应的成本会计科目,所进行的记录、汇总、分析、计算等,进而确定成本核算对象单位成本。成本核算是企业成本控制管理的基础工作,也是成本控制工作开展的主要依据。
(二)进行企业成本目标的合理规划
重点是根据企业的利润目标、市场环境实际情况、企业生产销售情况预测等,初步确定企业的成本控制管理的目标,并将目标进行层层分解。
(三)质量成本管理
也就是在企业的成本控制管理过程中,对企业产品从设计,到技术装备、材料采购,再到生产销售等全过程的成本控制管理,目的在于实现质量提升和成本控制之间的有机统一。
二、企业成本控制管理存在的问题分析
企业的成本控制管理是一项系统复杂的工作,特别是企业的成本控制具有不可控成本占比相对较大,成本核算难度较高、区域之间成本具有明显的`差异等一系列的特点,造成了一些企业在成本控制管理过程中也出现了一些问题,主要集中在以下几方面:
(一)成本控制管理体系不够健全
成本控制管理的内容较多,成本控制管理在企业涉及的环节也非常多,这就要求企业对于成本控制管理这项工作,应该建立专门的管理体系。但有的企业由于对于成本控制管理重视不足,还未能建立完善的成本控制管理体系,导致成本控制管理中出现较多问题。
(二)企业成本控制管理理念落后
很多企业在成本控制管理实施开展过程中,往往都缺少整体成本控制管理的概念,有的仅仅是制定成本控制管理计划,但是缺少与企业内部各个科室部门之间的沟通联系,造成了一些成本控制管理措施得不到有效的执行。
(三)企业的成本控制管理方法落后
很多企业在成本控制管理方面往往是将工作重点集中在了成本预算方面,但是成本的预测、分析等成本控制管理前期工作基础较为薄弱,造成了成本控制管理措施的可操作性不强,成本控制管理的实际效果不佳。
三、优化企业成本控制管理的措施
(一)强化企业成本控制管理基础工作
首先,企业在自身的生产经营发展过程中,应该高度重视成本控制管理在企业发展阶段的重要作用,转变成本管理理念,树立大成本控制管理理念,将企业的成本控制管理工作覆盖到企业的市场开拓、客户需求分析、营销、产品研发设计、生产等方方面面,确保企业内部各个部门各个岗位共同参与到成本控制管理中。
其次,应该注重完善企业成本控制管理组织体系的建设,特别是根据企业内部组织结构的实际情况,成立成本控制管理机构,重点负责企业内部成本制度制定落实、成本数据管理、成本核算分析、成本管理执行监督等一系列工作,提高成本控制管理工作的专业化水平。
(二)加强对企业成本控制关键环节的管理
对于大多数企业而言,企业的成本支出主要集中在企业的材料成本、期间费用以及研发成本方面。因此,在企业成本控制管理工作的开展实施过程中,应该注重不断提高企业成本控制管理的针对性。
在企业的材料成本控制管理环节,应该将成本控制管理重点集中在降低企业生产物料投入和物料采购价格方面,特别是通过批量、集中或者是竞争采购等方式,最大程度减少采购费用投入。
在企业的期间费用控制管理上,应该加强人力资源绩效管理,通过绩效的提升实现人力资源价值利用的提高,降低生产成本。同时,还应该采用预算控制的方式,对企业的人力成本、招待、差旅等费用进行控制。在企业的研发成本控制上,重点提高企业研发项目的针对性,根据企业客户的实际需求来进行项目的研发设计,提高研发成功率。
(三)加强企业的成本预算管理和成本考核
为了提高企业的成本控制管理效果,在成本控制管理手段上,应该采用成本预算管理方式,按照企业生产发展实际需要来制定成本预算,对成本开支进行规划,同时确保预算计划的严格执行,确保对成本进行有力的约束。
同时,还应该充分运用好成本考核的作用,可以通过在企业内部制定成本标准定额体系,对企业成本控制的具体执行情况开展考核分析,奖优罚劣,以确保成本控制管理目标的实现。
四、结束语
在企业成本控制管理优化过程中,企业的成本控制管理部门应该结合企业自身实际情况,进一步转变成本控制管理理念,加强对企业成本控制管理的组织指导,优化企业成本控制管理具体流程,以促进提高企业成本控制管理整体水平。