吸收塔喷淋层更换过程中存在的问题

发布网友 发布时间：2022-09-24 10:58

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热心网友 时间：2023-09-12 19:43

吸收塔喷淋层更换需要注意一下问题：
第一点：确定是何原因需要更换喷淋层，一般为两种：1）喷淋层本身问题，2）循环液结晶堵塞；
第二点：循环液结晶堵塞则不需要更换，只需更换液体并将喷淋层清洗，将结晶物清洗完；若不结晶则需要进行更换；
第三点：更换喷淋层需要确定塔径、内部喷淋结构、喷淋连接形式等；
第四点：一般塔径小都是外部进行更换内部都为法兰连接形式，从人孔或封头处将新喷淋层放入，旧的拿出，采用新紧固件、密封件进行固定；
第五点：大直径塔考虑跟换成本及简易，都是找出更换原因，局部进行更换，若找不出原因，则需要采用脚手架或塔最初设计支撑位重新制作更换。
反正只要在最初设计时将易损件、消耗件的更换形式考虑进设计中，就不会存在问题(当然需要注意安全)，在购买时看设计师及销售员考虑问题全不全面再考虑，我这里推荐一个厂家，杭州附近的厂家可以考虑杭州中环化工，以前是加工型企业，已经在这个行业25年了，现在直接组建团队做环保，设计师都是浙大研究生或研究院过来的

热心网友 时间：2023-09-12 19:44

造成喷嘴堵塞的主要原因 1、公司脱硫系统自2007年投运后，每次脱硫设施检修后从未做过喷淋试验，故对各喷嘴运行情况未掌握。 2、每次检修后，检修均告知对有问题的喷嘴进行了更换或处理，对喷嘴及支管是否畅通的判断标准不统一给各级人员造成了误导。 3、从本次喷嘴堵塞的结果看，有因塔内浆液结垢堵的，有管道内衬胶脱落堵的，也有其它杂物堵的，具体分析其成因如下： 3.1 造成浆液结垢堵的主要原因一是燃烧低硫煤时一台浆液循环泵停运，停运后由于冲洗水泵的出口压力设计值只有0.4MPa，故不能对喷嘴进行有效冲洗，长期的积累造成了部分喷嘴堵塞；二是09年年底和10年年初，由于实际燃煤含硫量高于设计值的1倍以上，导致液气比偏小不能满足脱硫要求，故只能提高浆液浓度来提高脱硫效率，但这引起吸收浆液中石膏的饱和度超过临界值，导致喷嘴结垢的可能性增大；三是由于两台湿式球磨机在2010年4月份全面检修以前，长时间带病运行，导致制备出的浆液品质不高，颗粒大时容易沉积结垢；四是由于石灰石品质不稳定，石灰石中SiO2成份超标，引起喷嘴结垢加快。 3.2 管道内衬胶质量不高，导致运行中衬胶脱落堵塞管路或喷嘴，从而影响脱硫效率。 3.3 检修工艺不良导致焊渣进入冲洗水系统，或检修杂物、生活杂物进行地沟等排放回收系统，最后收集于系统中，运行中导致管路或喷嘴堵塞。

热心网友 时间：2023-09-12 19:43

吸收塔喷淋层更换需要注意一下问题：
第一点：确定是何原因需要更换喷淋层，一般为两种：1）喷淋层本身问题，2）循环液结晶堵塞；
第二点：循环液结晶堵塞则不需要更换，只需更换液体并将喷淋层清洗，将结晶物清洗完；若不结晶则需要进行更换；
第三点：更换喷淋层需要确定塔径、内部喷淋结构、喷淋连接形式等；
第四点：一般塔径小都是外部进行更换内部都为法兰连接形式，从人孔或封头处将新喷淋层放入，旧的拿出，采用新紧固件、密封件进行固定；
第五点：大直径塔考虑跟换成本及简易，都是找出更换原因，局部进行更换，若找不出原因，则需要采用脚手架或塔最初设计支撑位重新制作更换。
反正只要在最初设计时将易损件、消耗件的更换形式考虑进设计中，就不会存在问题(当然需要注意安全)，在购买时看设计师及销售员考虑问题全不全面再考虑，我这里推荐一个厂家，杭州附近的厂家可以考虑杭州中环化工，以前是加工型企业，已经在这个行业25年了，现在直接组建团队做环保，设计师都是浙大研究生或研究院过来的

热心网友 时间：2023-09-12 19:44

造成喷嘴堵塞的主要原因 1、公司脱硫系统自2007年投运后，每次脱硫设施检修后从未做过喷淋试验，故对各喷嘴运行情况未掌握。 2、每次检修后，检修均告知对有问题的喷嘴进行了更换或处理，对喷嘴及支管是否畅通的判断标准不统一给各级人员造成了误导。 3、从本次喷嘴堵塞的结果看，有因塔内浆液结垢堵的，有管道内衬胶脱落堵的，也有其它杂物堵的，具体分析其成因如下： 3.1 造成浆液结垢堵的主要原因一是燃烧低硫煤时一台浆液循环泵停运，停运后由于冲洗水泵的出口压力设计值只有0.4MPa，故不能对喷嘴进行有效冲洗，长期的积累造成了部分喷嘴堵塞；二是09年年底和10年年初，由于实际燃煤含硫量高于设计值的1倍以上，导致液气比偏小不能满足脱硫要求，故只能提高浆液浓度来提高脱硫效率，但这引起吸收浆液中石膏的饱和度超过临界值，导致喷嘴结垢的可能性增大；三是由于两台湿式球磨机在2010年4月份全面检修以前，长时间带病运行，导致制备出的浆液品质不高，颗粒大时容易沉积结垢；四是由于石灰石品质不稳定，石灰石中SiO2成份超标，引起喷嘴结垢加快。 3.2 管道内衬胶质量不高，导致运行中衬胶脱落堵塞管路或喷嘴，从而影响脱硫效率。 3.3 检修工艺不良导致焊渣进入冲洗水系统，或检修杂物、生活杂物进行地沟等排放回收系统，最后收集于系统中，运行中导致管路或喷嘴堵塞。