发布网友 发布时间:2022-10-17 13:09
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热心网友 时间:2023-10-30 17:12
题目有问题,没给相对挥发度α,这样会没办法求出平衡关系式,以及最小回流比的数值。 这题倒是不难,把阿尔法给我就能给你做出来。
还有,题目中的“沸点进料”有问题吧?应该是泡点进料~~~
最后,全凝器和再沸器的选型需要参考化学工艺手册,除了这个问题,其它的都能解决掉。
1、实际塔板数:
(度娘不让用公式编辑器,我就主要用文字叙述了)
先求进料的摩尔流量Qn,f
CS2的M=76.14;CCl4的M=153.82;且进料摩尔分数Xf=0.3
所以有:Qn,f=4000/(76.14*0.3+153.82*0.7)=30.65 kmol/h
然后根据平衡数据作图,根据进料热状况参数q=1(因为是泡点进料),所以q线方程为:x=0.3=Xq,一条垂直于x轴的直线,交平衡线于一点,找出该点的纵坐标,亦即Yq,带入Rmin的计算式中可得:
Rmin=(Xd-Yq)/(Yq-Xq)=1.653,此即最小回流比。
操作回流比R=1.5*Rmin=2.4796
那么可得精馏段操作线方程:y=[R/(R+1)]*X+Xd/(R+1),其中Xd即塔顶馏出液摩尔分数为0.95,y=0.7126 X+0.273
把精馏段操作线也画到图上,其与q线方程有一个交点;然后在对角线上找到Xw=0.05处,这里也确定一个点,把两个点连起来就是提馏段操作线,然后按照规矩画阶梯就行了。
最后的结果是11块理论板可完成任务,但是操作弹性非常小。为了改善这个问题,再增加一块理论板。
那么总理论板数NT=12-1=11(多出来的一块是塔底再沸器)
那么根据全塔效率,实际板数=22块(不含塔釜)
该问中的图已经附上。
(2)塔径与塔高
塔高很简单,直接用HT=0.4与N=22相乘即可,有效高度=22*0.4=8.8m
塔径有点麻烦,首先需要计算塔内上升蒸汽体积流量Qv,v
根据全塔物料衡算式可得:Qn,d/Qn,f=(Xf-Xw)/(Xd-Xw)=0.2778 (馏出液采出率,它是物料衡算的一个推导结果)
解得Qn,d=8.514 kmol/h
又Qn,f=Qn,d+Qn,w,那么Qn,w=30.65-8.514=22.136 kmol/h
又根据回流比定义式:R=Qn,L/Qn,d=2.4796
解得Qn,l=21.111 kmol/h
那么再根据提馏段物料衡算式:Qn,v=Qn,l+Qn,w
得:Qn,v=21.111+8.514=29.625 kmol/h
视塔内上升蒸汽为理想气体混合物,
应用理想气体方程后,得Qv,v=(22.4/3600)*(T/T0)*(P0/P)*Qn,v=(22.4/3600)*(273.15+60/273.15)*(101.325/101.325)*Qn,v
(T=T0+60;P0=P=1atm,这是题设条件)
Qv,v=0.2248 m^3/s
代入塔径计算式:D=(4*Qv,v/π*u)^0.5=0.5982m, 其中u=0.8(空塔气速)
圆整后,D=600 mm
(3)产量的确定
产量上面已经给出了:塔顶馏出液流量Qn,d=8.514 kmol/h;塔釜残液流量Qn,w=22.136 kmol/h
塔底再沸器与塔顶全凝器默认使用固定管板式列管换热器,计算全塔热负荷之后,代入牛顿冷却定律:Q=KSTm中计算即可,比较简单,这里就不再赘述了。得到计算换热面积之后需要打一个安全系数,取1.1即可,然后根据此实际换热面积,查找化学工艺手册,机械部关于固定管板式换热器有设计标准,管径,管数,壳径上面都能找到。
热心网友 时间:2023-10-30 17:13
建议你去一些专业的网站查询,或者去一些具体部门咨询。这些问题一般资料都比较难收集。只有专业性的部门和机构才有~~