织带1y等于多少厘米

发布网友 发布时间：2022-04-23 07:48

我来回答

共1个回答

热心网友 时间：2023-01-23 15:08

物料名称检测项目品质检测方法品质评定标准　1.检查外观与样版对照检查物料表面是否存在纬挡、抽纱、乱纱、水波纹、色差、物料表面不良品现象不能超过四次或（总面积1200D/PVC油污、疤痕、漏胶低、刺激异味等不良现象不超过2%）。1800D/PVC2.测量尺寸用打码机/直尺/厚度表/放大镜测量其长、宽、厚度及面料组织规格接受标准，厚度+/-0.02mm、宽度-0.5``、2400D/PVC长度-1%、组织-2支纱1680D/PVC3.侧试拉力将布料裁成6``*18``然后车缝好，固定于测试设备上测试其拉力拉力接受标准：面料大于60kg，里料大于40kg帆布/麻料4.测试剥力将PVC底布料裁成2``*10``，先将PVC底剥离5``后将料面及PVC各固定剥力大于2500g600*600D/PVC于测试设备（拉力表）上测试其剥力强度。600*450D/PVC5.脱色测试随机裁取8``*12``料板3份平铺于台面，然后取白色帆布夹于测试棒上，测试棒上负测试帆布表面有明显脱色痕迹，不能接受。600*300DPVC重1kg后压于被测试物料上用手来回推动作磨擦测试，磨擦行程距离4``，摩擦来回840D/PVC900D/PVC50次后观察测试棒之帆布脱色程度（注：干湿各作一次）。420D/PVC300D/PVC6.防污测试部分要求有防污（3M）处理的物料，需随机裁取样品3份，将样品凹陷于托盘上倒测试物表面组织完全有水渗入代表防污（3M）100D/210D/PVC入适量水后，放置1小时后观察料面是否有水渗入料内处理不合格。古治料/PVC等面料7.软硬测试用手感抓捏测试。依客人样板或本公司样板为标准。　8.测量重量依样板或定单要求为依据，用磅称磅出平均每米（y)重量重量接受标准：+/-3%　1.检查外观与样板对照检查物料表面是否存在纬挡、抽纱、乱纱、水波纹、色差、物料表面不良品现象不能超过四次或（总面积　油污、疤痕、漏胶低、刺激异味等不良现象不超过2%）。　2.测量尺寸用打码机/直尺/厚度表/放大镜测量其长、宽、厚度及面料组织规格接受标准，厚度+/-0.02mm、宽度-0.5``、长600D染定布度-1%、组织-2支纱420D210D3.测试拉力将布料裁成6``*18``然后车缝好，固定于测试设备上测试其拉力拉力接受标准：面料大于60kg，里料大于40kg190D170T150D170T/PVC4.脱色测试随机裁取8``*12``料板3份平铺于台面，然后取白色帆布夹于测试棒上，测试棒上负测试帆布表面有明显脱色痕迹，不能接受。190D170T重1kg后压于被测试物料上用手来回推动作磨擦测试，磨擦行程距离4``，磨擦来回测试物表面组织完全有水渗入布底PVC里布等50次后观察测试棒之帆布脱色程度（注：干湿各做一次）。　　5.防污测试部分要求有防污（3M）处理的物料，需随机裁取样品3份，将样品凹陷于托盘上倒代表防污（3M）处理不合格。　入适量水后，放置1小时后观察料面是否有水渗入料内　7.软硬测试用手感抓捏测试。依客人样板或本公司样板为标准。　8.测量重量依样版或定单要求为依据，用磅称磅出平均每米（y)重量重量接受标准：+/-3%　1.检查外观与样版对照检查物料表面是否存在异色线纹、色差、油污、疤痕、穿孔、物料物料表面不良品现象不能超过四次或（总面　刺激异味等不良现象积不超过2%）。PVC胶里2.测量尺寸用打码机/直尺/厚度表测量其长、宽、厚度规格接受标准：厚度+/-0.02mm、宽度-0.5``、长度-1%透明胶3.软硬及抗随机裁取物料样品3件用手感测试软硬是否适中及用手撕毁物料测试其是否容易撕裂软硬度手感要适中，不可轻易撕裂　撕裂测试　4.测量重量依样版或订单要求为依据，用磅称磅出平均每米（y）重量重量接受标准：+/-3%　1.检查外观与样版对照检查真皮表面是否存在异色线纹、色差、油污、疤痕、穿孔、刺激异味物料表面不良品现象不能超过四次或（总面积　等不良现象不超过2%）　2.测量尺寸用方格直尺/厚度表测量其面积、厚度。规格接受标准：厚度+/-0.02mm、面积-3%真皮类3.软硬及抗随机裁取物料样品3件用手感测试软硬是否适中及用手撕毁物料测试其是否容易撕裂软硬度手感要适中，不可轻易撕裂　撕裂测试　4.测试拉力将皮料裁成6``*18``然后车缝好，固定于测试设备上测试其拉力。拉力接受标准：大于60kg　1.检查外观与样版对照检查真皮表面是否存在异色线纹、色差、疤痕、刺激异味等不良现象物料表面不良品现象不能超过四次或（总面积　不能超过2%）　2.测量尺寸用打码机/直尺/厚度表测量其长、宽、厚度规格接受标准：厚度+/-0.01mm、宽度-0.5``、长度-1%网料3.软硬及抗随机裁取物料样品3件用手感测试软硬是否适中及用手撕毁物料测试其是否容易撕裂软硬度手感要适中，不可轻易撕裂　撕裂测试　4.测试拉力将布料裁成6``*18``然后车缝好，固定于测试设备上测试其拉力。拉力接受标准：大于10kg　5.测量重量依样版或订单要求为依据，用磅称磅出平均每米（y）重量重量接受标准：+/-3%　1.检查外观与样版对照检查物料表面是否存在异色线纹、油污、疤痕、穿孔、厚薄不一等物料表面不良品现象不能超过四次或（总面积　不良现象不能超过2%）无防布2.测量尺寸用打码机/直尺/厚度表测量其长、宽、厚度规格接受标准：厚度+/-0.01mm、宽度-0.5``、长度-1%　3.测量重量依样版或订单要求为依据，用磅称磅出平均每米（y）重量重量接受标准：+/-3%　1.检查外观与样斑对照检查物料表面是否存在异色线纹、油污、疤痕、穿孔、厚薄不一等物料表面不良品现象不能超过四次或（总面积　不良现象不能超过2%）反光料2.测量尺寸用打码机/直尺/厚度表测量其长、宽、厚度。规格接受标准：厚度+/-0.01mm、宽度-0.5``、长度-1%　3.测试拉力将布料裁成6``*18``然后车缝好，固定于测试设备上测试其拉力。拉力接受标准：大于20kg五金牌1.检查外观与样版或定单图纸对照检查产品表面是否存在脱色、绣斑、表面粗糙、刮花、色差、参照样板油污、漏贴静电保护纸等不良现象2.测量规格用油标卡尺测量其长度、宽度、厚度、底脚距离、底片孔距离。规格接受标准：长度+/-1mm,宽度+/-0.5mm,厚度+/-0.5mm,底脚距离及底片孔距离+/-0.1mm钮类鸡眼1.检查外观与样版或定单图纸对照检查产品表面是否存在脱色、绣斑、表面粗糙、刮花、色差、参照样板油污、鸡眼钮口不平等不良现象2.测量规格用油标卡尺测量其直径、高度、内径规格接受标准：直径+/-.1mm,高度+/-0.5mm,内径+/-0.1mm3.功能测试随机裁取物料样品12个，及布料一片与打钮机上试打测试起开花程度、硬度试打开花不良，鸡眼钮面脱层、粘不住底片不接受织带1.检查外观与样版对照检查织嗲表面是否存在抽纱、乱纱、杂色纱、色差、油污、扭曲、棉带织带表面不良品现象不能超过四次/100Y或（总长表面毛斑/黑皮，刺激异味等不良现象。度之2%）。每100Y可接受2次接头，否则供应商每　超一个接头需补织带1y2.测量规格用打码机/直尺/厚度表测量其长、宽、厚度规格接受标准：厚度+/-0.05mm，宽度+/-1mm,长度-1%3.脱色测试随机裁取12``织带样品3份，表面涂上针车油，取白色胶里将织带样品包住平放与台面测试之白色胶里表面有明显脱色痕迹，不能接受然后于测试样品上加压10kg沙包一个，12小时后打开观察白色胶里表面之脱色程度管条1.检查外观与样板对照检查管条/胶通表面是否存在色差，油污、扭曲、杂质疤点、刺激异味等参照样板不良现象2.测量规格用卡表/直尺/厚度表/电子磅测量其直径、长度、重量。规格接受标准：直径+/-0.2mm,长度-1%重量+/-1%吊牌1.检查外观与样版对照检查产品表面是否存在色差、漏印图案字体、图案不清晰、污迹、参照样板彩盒等刮花痕、位置偏差等不良现象印刷品2.测量规格用直尺/厚度表/磅称测量其长、宽、高度、厚度、纸质重量。参照样板拉链1.检查外观与样版对照检查拉链表面是否存在缝链牙线松散/跳针、链布绉折、抽纱、色差、油污拉链表面不良品现象不能超过四次/100Y或（总长爆牙、接头、刺激异味等不良现象。度之2%）。每200Y可接受4个接头，否则供货商每　超一个接头需补拉链1y2.测量规格用打码机/直尺/厚度表测量其长、宽、厚度规格接受标准：厚度+/-0.01mm，链牙宽度+/-1mm,长度-1%3.测试拉力将拉链裁成6``长，然后车缝于测试布上，固定于测试设备上测试其拉力拉力接受标准：#8/#10拉链大于60kg，#5拉链大于40kg，#3拉链大于25kg4.脱色测试随机裁取12``拉链样品3份，链牙链布表面涂上针车油，取白色胶里将织带样品包测试之白色胶里表面有明显脱色痕迹，住平放于台面，然后于测试样品上加压10kg沙包一个，12小时后打开观察白色胶里表面之脱色程度5.顺滑度测试随机裁取36``拉链样品8份，穿上相匹配之拉头，将拉链一端固定，另一端用手拿住参照样板来回拉动拉头24次后观查拉链牙齿有无爆裂、卡死、严重磨损绣花1.检查外观与样版对照检查产品表面是否存在色差、漏车图案字体、图案不清晰、污迹、参照样板刮花痕、松线、线疏、位置偏差，毛头等不良现象2.测试规格用直尺测量其长、宽、位置。参照样板拉头1.检查外观与样版对照检查产品表面是否存在脱色、锈斑、表面粗糙、刮花、色差、油污、拉头参照样板内有批刺、拉片LOGO化油、字体错误等不良现象2.测量规格用油标卡尺测量其长度、宽度、厚度、拉头内径之宽、高度。规格接受标准：拉片厚度+/-0.5mm,宽度+/-0.5mm，长度+/-1mm,拉头内径+/-0.01mm3.顺滑度测试随机抽取拉头样品10个，穿上同型号之拉链，将拉链一端固定，另一端用手拿住参照样板来回拉动拉头20次后观查拉链牙齿有无爆裂、卡死、严重磨损、不顺畅等现象勾扣1.检查外观与样版或定单图纸对照检查产品表面是否存在脱色、锈斑、表面粗糙、刮花、色差、参照样板油污、驳口批刺等不良现象D扣2.测量规格用油标卡尺测量其长度、宽度、高度、线径、内径。规格接受标准：线径+/-0.2mm，宽度+/-1mm，长度+/-1mm,高度+/-1mm,内径+/-1mm三角扣3.功能拉力A.用手旋转开合勾扣10次检测其灵活度拉力接受标准：5cm大于50kg，3.8cm大于35kg，测试B.随机抽取样品5个，固定于测试设备上测试其拉力2.5cm大于20kg　1.检查外观与样版或定单图纸对照检查产品表面是否存在脱色、锈斑、表面粗糙、刮花、色差、参照样板　油污、钉口不平等不良现象中空钉2.测量规格用油标卡尺测量其长度、直径。规格接受标准：直径+/-0.2mm，长度+/-0.5mm束口钉　A.随机抽取样品中空钉12个，准备5mm木板+2mmPE板于打钉机上试打测试其穿透力、试打开花不良，钉面脱层，粘不住底片不接受撞钉3.功能穿透开花程度，钉面硬度　力测试B.随机抽取样品束口钉12个，准备5mm木板+2mmPE板+0.8mm钢架于打钉机上试　　打测试其穿透力，开花程度，钉面硬度PE板1.检查外观与样版对照检查PE板表面是否存在色差，纹路不正确、杂花纹，污迹、扭曲、杂质疤参照样板点、刺激异味等不良现象2.测量规格用直尺/厚度表电子磅测量其面积、厚度、重量规格接受标准：长度+/-1-2mm，宽度+/-1mm，重量+/-1%3.功能测试取样品3份用作弯折及撕裂测试。正反折不能出现断裂且不能被撕烂胶章1.检查外观与样版或定单图纸对照检查产品表面是否存在脱色、变色、表面粗糙、刮花、色差、参照样板污迹、图案字体不清晰等不良现象2.测量规格用直尺/厚度表测量其长、宽、厚度规格接受标准：长度+/-1mm，宽度+/-0.5mm，厚度+/-0.2mm3.功能手感测试取样品3份用作弯折/撕裂测试及手感软硬测试。正反折不能出现断裂且不能被撕烂,手感参照样板拉杆1.检查外观与样版或定单图纸对照检查产品表面是否存在掉色、色差、表面批刺、刮花、参照样板污迹、开合不顺，车轮转动不灵活等不良现象2.测试拉力取样品3份，将拉杆拉开，手把挂于测试机上，拉杆面盖挂沙包作拉力测试拉力接受标准：儿童拉杆大于30kg，*拉杆大于60kg3.测量规格用直尺测量其内径高度、宽度规格接受标准：内径高度+/-2mm，宽度+/-1mm4.功能测试取样品3份装配好后负载30公斤拉动运行20米观查有无异常不能出现轮子转动不良及塑胶件铁管严重变形和破裂钢丝钢架1.检查外观与样版或定单图纸对照检查产品表面是否存在钢丝框焊接不良，焊疤过大，扭曲变形参照样板钢架刮手等不良现象2.测量规格用直尺或纸格测量其高度、宽度、角度。规格接受标准：高度+/-1mm，宽度+/-1mm，角度依纸格