316L不锈钢板中的镍含量国标与国际标准各是多少

发布网友发布时间：2022-11-20 19:49

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热心网友时间：2024-07-14 10:15

针对316L不锈钢冷轧板表面出现的线状缺陷，通过对连铸坯、热轧黑卷以及冷轧板的化学成分分析、金相分析和扫描电镜及能谱检测进行分析。结果表明：产生缺陷的316L不锈钢连铸坯表面振痕较深，有凹坑，并且存在微裂纹缺陷；热轧板表面存在线状缺陷，缺陷附近存在大面积的氧化区域；冷轧板缺陷处未发现较大尺寸的夹杂物，化学成分符合要求。因此判断冷轧板线状缺陷源来自连铸坯，在加热炉加热过程中连铸坯原始凝固缺陷或修磨后过于粗糙的痕迹被严重氧化，遗传给冷轧板导致表面线状缺陷。通过连铸工艺参数的调整及连铸坯表面修磨精细化操作，有效的改善了连铸坯表面质量，大幅减少了冷轧板表面线状缺陷。

316L不锈钢是在304不锈钢基础上发展的更耐蚀的不锈钢，添加了 2%～3%Mo元素，钼元素的加入使316L不锈钢耐稀硫酸、磷酸、各种有机酸、尿素及氯化物点蚀性能大大提高，主要用于石油石化行业，广泛用于压力容器、交通运输、金属制品、机械制造、装饰、焊管等用途。316L不锈钢冷轧板表面质量要求较高，不得有划伤、粗糙、坑疤、条纹等缺陷，在出厂前必须经过严格的表面检验。

316L不锈钢冷轧板生产流程为：EAF+AOD+LF+CC+板坯修磨 +热轧 +冷轧，其中：EAF、AOD和 LF炉容量均为180t，板坯尺寸以200×2040m为主，热轧板厚度范围为2.5～14.0mm，冷轧板厚度范围为0.3～4.0mm。在冷板表面缺陷率最高的一类为线状缺陷，常因此缺陷导致冷板表面不合，对产品质量及成材率产生较大影响。

一、检验内容

为确定316L不锈钢冷轧板表面线状缺陷成因，对不合冷轧板同线生产的连铸坯表面及皮下质量、热轧黑卷轧向横截面、冷轧板缺陷处及轧向横截面分别进行了金相分析和扫描电镜及能谱分析，同时对成品化学成分进行了分析。

二、检验结果

1.化学成分

纯或亚纯奥氏体不锈钢在凝固过程中不发生或少发生δ相变，在树枝状晶之间硫的浓度富集，使晶间结合力及可塑性极弱，在此条件下，由于固液两相区间很宽，凝固收缩率最高，在振痕波谷产生纵向微裂纹，S在晶界富集在热轧时发生微裂纹的倾向也会增加，因此要求316L不锈钢含有较低的S含量。

同时不锈钢裂纹的敏感性与铬镍当量比有明显的关系，当铬镍当量比在 1.5以上时裂纹敏感性消失，因为当铬镍当量比大于1.5时，在凝固过程中会发生相变，成长中的硫化物被切断、分割成点状硫化物，从而抑制了硫的有害性。

基于以上原因首先对表面质量判定不合的冷轧板进行成分检测，主要关注钢中S含量及铬镍当量比情况，具体成分见表1。由表1可知，316L不锈钢中 S含量控制在较低水平，Creq/Nieq＞1.5，因此首先排除钢液成分与冷轧板线状缺陷的关系。

热心网友时间：2024-07-14 10:15

316—0Cr17Ni14Mo2继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，加工无磁性，316不锈钢具有良好的焊接性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。主要用于食品工业和外科手术器材，添加MO钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用，海水里用设备、化学、染色设备、造纸设备、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。。SS316则通常用于核燃料回收装置。
316L—00Cr17Ni14Mo2 添加Mo(2~3%)耐点蚀性能优秀, 高温强度优秀, 优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）比304价格高，管道用, 热交换器, 食品工业,化工工业,钟表工业高级手表的表链、表壳等。