发布网友 发布时间:2022-04-23 06:56
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热心网友 时间:2022-06-17 02:55
高光、高亮产品对于注塑企业来说确实是一个较难应付的产品,因为它隐藏不了外部缺陷,哪怕是车间里的粉尘也会造成产品不同程度的缺陷不良,如,沙眼,麻点,沾污等,所以环境也是影响这类产品的关键因素之一。
先看图,直观感受一下高光产品表面发雾问题。
产品表面白雾,从视觉角度来讲,它呈现的是白色状,所以在白色产品时亦不明显,黑色高光最为明显,如图所示,该产品为高光PP材料生产,周边表面呈现出大大小小的白色斑纹,像云雾般的症状,这里归类为白雾。
那应该怎么解决呢?
1.调整工艺
1)如降低螺杆旋转速度,可以使熔料温度均匀,所夹带空气的机会要小,如螺杆旋转速度太快,所夹带空气的机会要多;熔料受螺杆剪切作用力大,摩擦生热导致熔料温度不均匀,熔料分解产生气体。
2)提高模具温度,可以利于高压,慢速充填赢得时间,如果模具温度过低,产品表面易于过早冻结,慢速充填无法实现,可能导致缺胶。
3)降低注射速度,速度越快,气体压缩的越快,温度越高。速度越慢,气体压缩的越慢,越有利于气体的排出。
4)锁模力,锁模力越大,型腔表面排气效果越差,锁模力越小,型腔表面排气的效果越好。
2.模具
排气并非完全靠模具来解决,对于高光PP材料特性来讲,温度范围非常广,其流动性能优越,若模具的排气槽开得太大或位置不对,不能正确排气,而且还容易产生飞边不良,所以正确的排气才是有用的。
热心网友 时间:2022-06-17 02:56
首要的问题是模具,模具抛光一定要做的很好很光亮,否则,模具不给力,什么材料什么工艺都达不到理想的效果。热心网友 时间:2022-06-17 02:56
加一定量的石蜡,要试验一下加多少量。