ck-450立磨液压站有哪些阀门
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发布时间：2022-11-30 00:33
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时间：2023-10-29 14:37
磨辊液压系统的主要作用是作为CK450立磨在起动、运行和停机期间升/降磨辊和研磨压力的控制。
阀门位置：
磨辊液压电控系统主要包含1台现场控制柜LCP2、1组油箱加热器、1台液压油泵、8只电磁阀、2个研磨压力检测（液压缸上部压力）、4个磨辊位置检测、4组磨辊高/低位置开关、3个油箱温度开关、1个液位开关、1组现场升降辊按钮等组成。在工作时：
液压油泵起停和电磁阀组的开关根据升降辊和研磨压力的变化进行控制。
油箱加热器由现场控制柜LCP2控制，通过油箱温度开关进行起停控制。
1）、压力控制开始90S后，1#研磨压力连续3S压力低于
3MPa
2）、压力控制开始90S后，2#研磨压力连续3S压力低于
3MPa
3）、电磁阀组故障（任一电磁阀电源丢失）
4）、液压油泵故障
5）、紧停动作
磨辊液压站中控控制方式有下述几种运行方式：
1）、慢速升辊： （泵运行，电磁阀SOL1b，SOL5b，SOL 2-1，SOL 2-2，
SOL 3-1，SOL 3-3得电）
2）、初始等待： （电磁阀SOL 2-1，SOL 2-2得电）
3）、初始降辊： （泵运行，电磁阀SOL1a，SOL5a，SOL 2-1，SOL 2-2，
SOL4得电）
4）、快速升辊： （泵运行，电磁阀SOL1b，SOL5b，SOL 2-1，SOL 2-2，
SOL 3-2得电）
5）、自重降辊： （电磁阀SOL 2-1，SOL 2-2，SOL 3-1，SOL 3-3，SOL4
得电）
6）、重喂料等待模式：（电磁阀SOL 2-1，SOL 2-2，SOL 3-1，SOL 3-3得电）
7）、研磨压力控制加压： （泵运行，电磁阀SOL1a，SOL5a得电）
8）、研磨压力控制减压： （电磁阀SOL 3-1，SOL 3-3得电）
准备启动磨机前，选粉机、润滑油站、密封风机等辅助设备开机，磨辊液压站收到慢速升辊命令――开始慢速升辊――磨辊到达顶位置后进入初始等待模式――启动磨主电机――启动喂料――喂料运行后（通过喂料皮带运行信号和头部的测厚判断），进入初始降辊模式――40S后开始研磨压力控制，压力控制在设定压力±0.3MPa范围内――若喂料设备跳停，进入快速升辊模式――20S后自动进入慢
速升辊模式――磨辊到达顶位置后进入重喂料等待模式――喂料投入后自动开始压力控制模式，进行研磨――如果喂料设备停机10分钟后仍未恢复，磨主电机停机――再等待10分钟后，自动进入自重降辊模式。
研磨压力控制模式：研磨压力控制开始后，压力控制在设定压力±0.3MPa范围内，设定压力的设定来自DCS。当实际的研磨压力小于设定压力－0.3Mpa时，液压油泵开始运行，同时电磁阀SOL1a，SOL5a得电，压力开始升高，直至压力大于设定压力后，泵停机，电磁阀失电。当实际的研磨压力大于设定压力＋0.3Mpa时，电磁阀SOL 3-1，SOL 3-3得电，开始减压，直至压力小于设定压力后电磁阀失电。
磨辊液压站还可以通过现场配备的按钮盒进行升降辊的操作：
此时需要退出中控控制方式，切换至现场测试方式，起动液压油泵，按住现场按钮盒的升辊按钮（升辊过程中松开按钮，相应得电磁阀自动失电）后，电磁阀（更多资料，请访问：www.limojiqi.com）SOL1b，SOL5b， SOL 3-1，SOL 3-3得电，开始升辊，直至收到所有磨辊的高限位信号后，电磁阀失电。按下现场按钮盒的降辊按钮后，电磁阀SOL1a，SOL5a， SOL 4得电，开始降辊，松开按钮，相应得电磁阀也会自动失电。
