液压系统压力调不上来,怎么回事
发布网友
发布时间:2022-04-23 01:40
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热心网友
时间:2023-10-10 10:19
关闭油泵系统高压出口阀门(一般都有此阀门,如没有就要安装一个),缓慢进行升压操作;
如果升压正常,可以判定故障位置是后系统泄漏,如还不正常,就可以判定是油泵或溢流阀;
如怀疑溢流阀,就将溢流阀拆下清洗,有异物卡住内部先导阀芯是常见的故障;
油泵故障可能性较小,一般是靠更换新泵的方法来排除;
后系统泄漏问题较难处理,需要分段隔离查找,来确定是换向阀还是液压缸内漏,但无论是谁,一般表现为阀体或油缸外壁温度较高,甚至烫手。
换向阀内漏,可以通过封闭AB口,用实验泵给高压口打压,观察低压口有无泄漏来判定;
油缸内漏,可以通过用试验泵往其中一个油腔打压,观察另一个油腔是否有泄漏来判定(因为油缸活塞是YX圈密封,还需要掉转方向进行测试一次)。
一般的故障就采用上述办法排除,再解决不了,就要靠自己动脑袋了。
1号泵滤油网有无堵住?或吸*脱落?电机转速正常吗?联轴器呢?用电磁溢流阀替代比例溢流阀试试看
压力调不上去,清洗溢流阀(主阀芯被卡,处于打开状态,溢流卸压,自然无压力),再不行换个先导比例阀试试看
热心网友
时间:2023-10-10 10:19
首先确定显示18MPa的压力表是不是好的,如不能确定,可用一块新的压力表测试一下系统的实际压力,如果实际压力达不到22MPa,则是系统其它元件出现故障了,溢流阀和压力继电器都换过了,那就再检查一下泵的内泄是否严重。
热心网友
时间:2023-10-10 10:20
液压泵磨损,调压阀有杂质或损坏,工作元件、执行元件泄漏
热心网友
时间:2023-10-10 10:20
了解一下系统
构成原理
,逐一排除.加个
压力测试仪
,逐个
部件
测量,看
压力
上不去是处在哪个部件:
•
一个完整的
液压系统
由五个部分组成,即
动力
元件
、
执行元件
、
控制元件
、辅助元件(附件)和液压油。
•
动力元件的作用是将
原动机
的
机械能
转换成
液体
的压力能,指液压系统中的
油泵
,它向整个液压系统提供动力。
液压泵
的结构形式一般有
齿轮泵
、
叶片泵
和柱塞泵。
•
执行元件(如
液压缸
和
液压马达
)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动
负载
作
直线
往复运动或回转运动。
•
控制元件(即各种
液压阀
)在液压系统中控制和调节液体的压力、
流量
和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为
压力控制阀
、
流量控制阀
和
方向控制阀
。压力控制阀又分为益流阀(
安全阀
)、
减压阀
、
顺序阀
、压力继电器等;流量控制阀包括
节流阀
、
调速阀
、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、
液控单向阀
、
梭阀
、
换向阀
等。根据
控制方式
不同,液压阀可分为
开关
式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
•
辅助元件包括
油箱
、
滤油器
、
*
及
管接头
、
密封圈
、快换接头、
胶管总成
、测压接头、
压力表
、油位油温计等。
•
液压油是液压系统中传递
能量
的
工作介质
,有各种矿物油、
乳化液
和合成型液压油等几大类。
油路走向一般是:油箱--液压泵--
过滤器
--液压阀--
蓄能器
--液压缸
两个系统的区别:伺服系统控制精度高
液压系统故障
液压
设备是由
机械
液压
电气
及其
仪表
等
装置
有机地组合成的统一体,系统的
故障分析
也是由各
方面
因素
综合影响的一个复杂问题。液压系统发生故障,除设计制造等因素外,还受使用,管理,维修等多方面因素影响。因此分析液压系统故障时,须从它的基本工作原理出发,以元件的
构造
与工作
特性
为基点,正确判断产生故障的原因。
状态监测-在系统运动中,通过
检测仪表
将系统
内部
的
特征
信息通过
信号处理
,
实时
地反映出系统的
工作状态
,元件的性能状态等,是
风机
正常运行的保证。
实时诊断-在故障发生后,靠人员或专家的丰富实际经验和液压系统进行分析和判断,寻找故障发生的部位和原因。
热心网友
时间:2023-10-10 10:21
先检查油泵压力,如调压阀进端压力够的话,那就是调压阀有问题