发布网友 发布时间:2022-09-23 00:30
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热心网友 时间:2024-06-09 20:17
不锈钢适合湿切。
切不锈钢,一般情况下,湿切比干切刀具寿命要多几倍。
不锈钢难加工主要在于不锈钢导热性能不好,料屑受热容易在刀尖形成积屑瘤,这是导致刀片损坏的主要原因。另外因为在加工中切削力大,切削温度高等原因,给加工带来了一些困难,切断时往往难以达到满意的效果。
切断φ40mm以下的棒料一般使用高速钢切断刀,就可达到比较好的切削效果。加工φ40mm以上的工件时,由于不锈钢加工的切削速度较低,为提高效率,可使用硬质合金切刀。
不锈钢切断小技巧
1、刀具的刃倾角一定要为0°,有条件的可在工具磨床上磨出,这是最为重要的一点。因为不锈钢切断时,切屑与槽壁摩擦严重,如不能使切屑垂直卷出,就会产生挤屑现象,严重时会打刀。刃倾角大时,即使采用分屑措施效果也不理想。
2、刀尖圆弧半径不宜过大,过大时刀具的副后角易磨损,可能是因为圆弧处切屑厚度减薄,易产生加工硬化,加剧刀具侧面的磨损。
3、刀具磨损应及时刃磨,不锈钢切断刀的刃磨标准,不但要根据主后面来定,还要特别注意副后面的磨损程度,如副后面磨损过大,刀具与槽侧的摩擦增大,导致槽宽变窄,使切屑不易排出,而且刀具磨损加快。
4、刀具的前面表面粗糙度应尽量降低,表面粗糙度值低,可减轻粘结磨损,使切削力降低,切削轻快,实践证明,刀具前面经过研磨比未经研磨的刀具寿命明显提高。
5、刃口磨出0.2mm左右的负倒棱,可减少磨削时的崩刃现象,得到较好的刃口质量。刀体下部采用鱼肚形,以增加刚性。刀具副后角用砂轮外圆磨出,刚性较好,实际后角约为2°~3°。
加工不锈钢的刀具材料一般选用不易与其产生粘结磨损的YG类合金,我选用的是强度较好的YG8,刀宽根据棒料直径选择,切削速度约为60m/min。