怎么解决激光打印质量故障常见问题
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发布时间：2022-09-20 18:30
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时间：2023-01-23 08:09
导语：怎么解决激光打印质量故障常见问题?激光打印机一个墨粉盒售价500元左右(黑白)，不考虑硒鼓损耗的话(硒鼓寿命通常很高，允许在不十分严格的情况下不算在耗材之列)，它的折算打印成本不到0.1元。这样一来，如果打印大量文件的话，一个月下来就可以省下几台喷打的钱了，激打在总体成本投入上的优势立马突现。
怎么解决激光打印质量故障常见问题
维修故障举例
故障一：一台激光打印机图像明显一边黑、一边白。在更换硒鼓、部件全部清洁以后故障还是仍然存在。
检修方法：通过保养激光打印机的光学部分，故障得到解决，主要是打开激光打印机的外壳，拆开黑色塑料盒，用干净的镜头纸认真擦多梭镜的几个反光面，再把几个光学镜头擦干净， 把拆下的塑料盒还原，注意把接线卡接插件装好。再开机后，印出的字迹就很饱满。
故障二：一台佳能ST激光打印机经常出现加热灯不亮的故障，开机后只有一个电源灯亮，机器不能正常工作。
检修方法：通过检查发现，不是定影器的问题，也不是电源、小型继电器的问题，而是电源盒旁边的一个小盒里管加热的一个102J小电阻和线路板接触不好，因为是两面线路板， 要两面焊接，用电铬铁焊好后故障排除。这个故障在ST激光打印机中很普遍，但有时加热灯不亮是电源控制部分单向可控硅故障。定影灯管、热敏电阻、热保护器的故障也较为常见。如果测量定影灯管烧坏，热敏电阻性能不好，热保护器开路要更换。
故障三：一台佳能BXⅡ激光打印机的加热灯有时亮，有时不亮。
检修方法：出现加热灯不亮时，要用万用表检查2根灯管的的连接线断了没有，还有7根细电线断了没有，因为BXⅡ及KT激光打印机定影部分和主机连接是活动的，几根电线经常拆装容易拆断。如果经常出现加热灯不亮，但经过很长时间的冷却后能正常使用，这便是热敏电阻出了问题。更换新的热敏电阻，故障就可得到解决。用万用表测量正常热敏电阻冷态时320kΩ，热态时1.45kΩ。
故障四：输出图像色浅，看不清字迹
一台canon LBP型激光打印机，输出图像色浅，基本看不清字迹。试将对比度旋钮调至最大档，输出的样张字迹仍看不清，考虑镜面脏污，用酒精棉球将反射镜及聚焦透镜擦拭干净，故障依旧。检查转印电极丝是否正常，未见异常，并把电极丝清洁干净，故障仍未排除。检查粉盒充电电极丝，完好正常，检查高压及高压接点亦无问题， 说明故障与电极丝无关。
进一步检查，发现激光驱动电路的灵敏传感开关的一个弹簧片断裂，致使打印机工作时未能闭含而造成上述故障。更换新的弹簧片之后，故障排除。
故障五：定影加热不正常
一台佳能激光打印机，开机后电源指示灯亮，准备/等待指示灯一闪即灭了，定影加热器只闪亮一次也不再加热，有时开机定影加热器根本不工作。
依据故障现象，怀疑定影加热器接触不良或损坏。取下定影加热器部分，用万用表电阻档检测两端正常，检测热敏电阻及温度传感器和保护电路，均未发现问题。检查主控板控制接口电路亦未见异常。
进一步检查加热驱动电路，发现可控硅有问题。更换新的可控硅后，定影加热器工作恢复正常，故障排除。
输出横向无规律黑带(线)
可能故障原因：
(1)感光鼓消电极接触不良;
(2)感光鼓刮板剪切力过大;
(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动;
(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。
一般检修方法：
(1)先检查感光鼓消电触点是否接触良好，感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基导通，电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消电刷，就是采用消电刷与导电基圆筒内壁磨擦的消电方式，当用一定的时间后，感光鼓内壁被消电刷磨出两条深沟(双触电)，这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修的方法是改变触点原来的磨擦轨迹，然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。
(2)再检查感光鼓刮板是否润滑(是否剪切力过大)。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切角，对感光鼓的剪切力很大。为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力，并且还需有良好的润滑而不损伤感光鼓，在刮板刃部涂有一层润滑粉。当使用日久润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉，则刮板对感光鼓就会形成很大剪切阻力，使感光鼓运转不畅，产生抖动现象(这一般多发生在再生硒鼓上)，就会使感光鼓动转不畅，出现故障。因此要特别注意，在清洁或更换感光鼓时不能把刮板上润滑粉去掉。要消除这个故障，只有更换刮板。
(3)打印机中有很多传动齿轮，当打印机使用一定时间后，往往会出现传动齿轮之间无润滑，磨损过度的问题，使齿轮间咬合间隙过大，引起传动不稳产生抖动现象，这也是造成横向黑线故障的一个重要原因。这时要先调整感光鼓啮合的主传动齿轮等，在齿轮上可适当加些润滑膏或润滑油，若磨损较厉害，无法调整，则应更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿轮，才能消除故障。
(4)出现横向黑线条的还有一个原因是感光鼓有缺陷或安装不正确。当感光鼓有缺陷时，打印页面上出现的横向黑线条或污迹多是具有规律性的，这时可取出硒鼓仔细检查，若感光鼓确有问题，应更换感光鼓。若感光鼓没有问题，则可能是由于感光鼓安装不正确所造成的，当感光鼓安装不正确时，会导致其与打印纸的接触不正常，出现打印不均和黑条等现象。这时，应打开打印机盒盖，取出感光鼓，进行重新正确的安装。
输出全张白纸
可能故障原因：
(1) 粉盒内已无墨粉;
(2) 激光器机械快门没打开;
(3) 激光束检测器污染或损坏;
(4)激光器损坏。
检查部位及检修方法：
(1) 先更换新的粉盒看故障是否消失，在更换粉盒时应检查墨粉密封条是否拉出和墨粉时否已经用完。要注意将密封条拉出。如果密封条没有拉出或墨粉已用完，就会造成没有墨粉图像，但若是粉盒内墨粉用完的故障现象是输出的样张首先是纵向中间部分逐渐变淡，有碳粉使用显示灯的机子则显示灯会不停地闪烁，提示机内粉盒中墨粉即将用完。接着逐渐使图文变淡的范围扩大，最后使全张的图像都不明显，而使全张都白的现象非常少见，且在图像变淡后经过较长的时间，因此，全张白故障基本上可以排除粉盒内无墨粉的原因。
(2) 检查激光器机械快门是否打开。为防止激光泄漏，扫描组件中有一个机械快门。当硒鼓将入打印机后，机械快门被顶开，激光束才能射到扫描镜上，再由扫描镜对感光鼓进行曝光。如果机械快门杠杆等损坏或硒鼓撞杆损坏，快门就无法找开，感光鼓就无法获得曝光信息，则输出的样张就会是一张白纸。这个问题的一般检修方法是用502胶修复快门杠杆或硒鼓组件上的撞杆。
(3) 检查激光束检测器是否污染或损坏。激光束检测器在硒鼓组件内，是检测激光束扫描周期开始和终止的装置。当检测器因污染、视角偏移或者损坏而检测不到激光信息时，就没有信号反馈到DC处理器上，而使扫描驱动电路停止工作，从而输出白纸。检修的方法是清洁激光束检测器透镜或校正激光束检测器视角。如果不能排除，则应更换激光束检测器。
(4)经过上述检查均没有发现问题而故障依旧，则就检查激光器本身是否损坏，或者是激光驱动电路上出现故障，这就要检查和更换扫描组件或维修驱动电路。
激光打印机是将激光扫描技术、电子技术、静电成像技术等融为一体的打印输出设备。它具有打印速度快、打印质量好、分辨率高、噪声低等特点，是一种重要的计算机外围设备。随着网络打印机的出现，它在办公自动化、印刷、出版、科研等行业的应用越来越广泛。
激光打印机在日常使用中都会发生卡纸现象，这主要由于纸张不符合规格(一般激光打印机使用的纸张要求是70～100克的双面胶版纸，不可潮湿，边缘整齐)、纸张输送的通路中有异物堵塞等原因造成，这只要更换好的纸张，排除通路的异物等就可以解决了。而在此要介绍的是排除上述问题后的故障。
检查程序
(1)打印纸不能进纸或刚进入打印机就卡纸了。其检查程序为：
①检查搓纸轮电磁离合器是否动作，若不动作，再测量电磁离合器线圈电压是否正常，若是，则修复更换离合器，若否，检查离合器驱动电路;
③检查搓纸轮是否粘有纸粉、废粉等或老化打滑，若是，可更换搓纸轮;
④检查托纸板是否动作，若否，则修复托纸板凸轮。经过上述的检修，一般来说可以排除进纸口的卡纸故障。
(2)打印纸在通道内卡纸，其检查程序为：
①打印纸是否在通道内变形，若是，则更换打印纸;
②检查通道纸感应器是否正常，若否，则清洁光电感应器感应窗口,否则更换;
③检查送纸轮是否打滑，若是，则检修方法同搓纸轮。
(3)打印机在定影组件内卡纸，这是激光打印机经常卡纸的部位，其检查程序为：
①检查通道光电感应器杠杆是否正常复位，若否，则修复复位弹簧;
②检查定影导纸板是否有熔化墨粉聚积，若有，则清除聚积的废粉;
③检查分离爪是否损坏，或有无废粉污染，若有，清洁分离爪或更换分离爪;
④检查出纸光电感应器是否正常，若不正常，则清洁光电感应器或复位弹簧。
对于上述几处故障部位的检修方法，一般来说可做如下检修。
如果打印机设置正确，当纸盒有纸，感应器遮挡杠杆被打印纸推开导通，向主处理器发出可以打印命令，同时打印指示灯(或面板上Ready灯)亮起。如果纸盒有纸，且纸感应器杠杆有动作，说明光电感应器没有工作，找到光电感应器，清洁感应器光电视窗后，指示灯或Ready灯应该亮。若不亮，可能是光电感应器损坏，应更换感应器。通道内和出纸口光电感应的检修方法，同进纸感应器一样。
光电感应器正常，不进纸或出现卡纸的现象，应先清洁搓纸轮和通道内的送纸轮，可用干湿布清洗，有些机型的搓纸轮，可以直接取下来用洗涤液清洗，干燥后就可使用。不能用溶剂清洁搓纸轮和送纸轮，否则可能使胶轮发粘损坏。
如果打印纸不能进入打印机或托纸板没有升起的动作，可能是搓纸轮离合器定位凸轮不动作。打开打印机边盖，观察打印时离合器是否有动作(注意，眼睛不能靠近打印机，以防止激光伤害眼睛)。如离合器有动作而凸轮不转，应检查凸轮摩擦止动弹簧是否松脱，修复后可排除故障。如离合器无动作，用万用表测量离合器线圈电阻，应在150欧姆左右，如果线圈电组小于100欧姆，说明线圈内部短路;线圈电阻无穷大，说明线圈断路，无电流通过，修复或更换即可。惠普4VC或佳能BX型打印机的搓纸轮是采用摩擦式电磁离合器驱动，损坏后修复较难，可直接更换。
如果打印机托纸板没有滞留时间，搓纸轮还没有来得及将打印纸送入打印机，托纸板马上落下。这说明托纸板凸轮或搓纸离合器摩擦片惰性失灵，用丙酮清洗摩擦片或用酒精清洗离合器内部。
经过以上检修后，如仍然有卡纸现象。应考虑卡纸部位有异物阻挡打印纸的通路，或在卡纸部位有熔化的墨粉粘附在通道的导纸板上，阻挡打印纸顺利通过。有些使用分离爪分离打印纸的机型，分离爪是靠弹簧的拉力紧贴在定影热辊表面，当分离爪尖部粘有熔化的墨粉并形成间隙后，打印纸定影后就不能顺利与定影热辊分离，而将打印纸卡住。分离爪弹簧拉力减弱也能造成卡纸。检修时也不可将弹簧调得过紧，这样分离爪容易刮坏定影热辊表面的氟膜，造成打印的图像在定影时发生缺陷。定影组件内传动齿轮磨损过度或掉齿，也是造成卡纸故障的主要原因，检修时也应引起注意。
激光打印机卡纸或不能走纸的故障
症状‖激光打印机最常见的故障是卡纸。出现这种故障时，操作面板上指示灯会发光，并向主机发出一个报警信号。
‖治疗方法‖只需打开机盖,取下被卡的纸即可。但要注意，必须按进纸方向取纸,绝不可反方向转动任何旋钮。如果经常卡纸，就要检查进纸通道，纸的前部边缘就刚好在金属板的上面。 取纸辊是激光打印最易磨损的部分。当盛纸盘内纸张正常，而无法取纸时，往往是取纸辊磨损或弹簧松脱。压力不够,不能将纸送入机器。取纸辊磨损，一时无法更换时,可用缠绕橡皮筋的办法进行应急处理。缠绕橡皮筋后，增大了搓纸摩擦力，能使进纸恢复正常。此外，盛纸盘安装不正,纸张质量不好(过薄、过厚、受潮)，也都可能造成卡纸或不能取纸的故障。
浅淡激光打印机工作原理
激光打印机以其打印速度快，打印品质高的优点，在人们的日常工作中越来越受到青睐。但了解其工作原理的人并不多。本文根据激光打印机的工作特点，浅淡激光打印机工作原理。
激光打印机一般分成6大系统： 1、Power System(供电系统) 2、DC controller System(直流控制系统) 3、Formatter System(接口系统) 4、Laser/Scanner System(激光扫描系统) 5、Image Formation System (成像系统) 6、Pick-up/Feed System(搓纸系统)。下面将对这6大系统分别进行阐述。
一 、Power System(供电系统)
供电系统作用于其它5个系统，根据需要，输入的交流电被*为高压、低压、直流电。高压电一般作用于成像系统，许多型号的打印机都单独的高压板，像HP4、HP4V、方正文杰作280、XeroxP8E、Canon BX/BX2等。但随着集成化的增、高，很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。像HP5L/6L，HP4L/4P、HP5P/6P、HP4000、HP5000等。低压电主要用来驱动各个引擎马达，其电压根据需要而定，像HP5L/6L主要有5V、12V电压，而HP5000主要有3.4/、5V、24V电压。直流电主要用来驱动DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及CPU等。
二、DC Controller System(直流控制系统)
直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作：从接口系统接收数据，驱动控制激光扫描单元、测试传感器、控制交直流电的分布，过压/欠流保护、节能模式、控制高压电的分布等。其电路构成比其它5 个系统都复杂，涉及到电路的一些专业知识，像放大电路、反馈电路、整流电路等，是维修的一个难关。
三、Formatter System(接口系统)
接口系统是打印机和计算机连接的桥梁，它负责把计算机传递过来的一定格式的数据翻译成DC板能处理的格式，并传递给DC板。接口系统的构成一般有三个部分：接口电路、CPU 、BIOS电路。在接口电路里主要有一些负责产生稳压电流的芯片(为保护和驱动其它芯片)。CPU主要任务是翻译接口电路传递过来的数据，控制信号灯以及传递给DC板翻译过的数据。有些型号的打印机，其接口电路也做进CPU，像HP4L/4P。BIOS电路这部分主要有打印机自身的一些配置，以及生产厂家的一些相关信息。但有的打印机接口系统并没有BIOS电路的'打印机一般不能打印自检测试员，像文杰280、Epson 5700/5800等，而我们平时的接口维修也只是局限于接口电路。
四、Laser/Scanner System(激光扫描系统)
激光扫描系统的主要作用是产生激光束，在OPC(感光鼓)表面曝光，形成映象。激光扫描系统主要有三个部分：多边形旋转马达、发光控制电路、透镜组。旋转马达主要通过高速旋转的多棱角镜面，把激光束通过透镜折射到OPC表面。发光控制电路主要是产生*过的激光束，主要有激光控制电路和发光二极管组成。透镜组主要通过发散，聚合功能把光线折射OPC表面。
五、Image Formation System(成像系统)
成像系统的工作过程大至上分为两个过程：前期的准备工作，后期的定影成形工作。其整个工作过程大至分为7个步骤：
1、充电 通过充电辊给OPC表面充上高压电
2、曝光 利用OPC 表面的光导特性，使OPC 表面曝光，形成一定形状不等位的电荷区
3、显影碳粉颗粒在电场作用下吸附在OPC 表面被曝光的区域
4、转印 当打印纸通过转印辊时，被带上与碳粉相反的电荷，使碳粉颗粒按一定的形状转印到纸上
5、分离 纸张从OPC 和转印辊上分离出来
6、定影 已经印上字的打印纸上的碳粉颗粒，需要熔化才能渗透到纸里
7、OPC清洁 OPC表面的碳粉并未完全被转印纸上，通过刮刀清理后，并可完成下一轮转印成像过程。
在其后的定影成形过程中，加热组件是个很重要的部件，它通过一定范围的高温，将碳粉熔化。目前加热部件主要有两种形式：陶瓷加热，灯管加热。陶瓷加热的特点是加热速度快，预热时间短，缺点是易爆、易折，而灯管加热则相对稳定些，缺点是预热时间较长。现在有很多打印机都采用双灯管加热，像HP5SI、HP8100、HP4500等。但不论哪能种形式的加热，其温控都是通过热敏元件感应温度变化时，自动闭合完成的。
六、Pick-up/Feed System(搓纸系统)
操作系统主要由进纸系统和出纸系统构成。现有的大部分机型都可扩充多个进纸单元，而出纸系统也是应打印介质的需要，设置成两个出纸口。打印纸在整个输纸路中的走动都是有严格的时间范围，超出了这个时间范围，打印机就会报卡纸。而对具体位置的监控则是通过一系列的传感器监测完成的。目前激光打印机中的传感器大部分是光敏二极管元件构成的。各种型号的激光打印机在机型和具体到某个系统的设计上，可能不同，但是它们的工作原理大至却是一样的，只不过某个局部的功能根据设计的需要得到了增强。
