铸造铝棒哪些用途?
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发布时间:2022-04-22 22:07
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时间:2022-05-02 08:28
铝棒铸造过程熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。标准挤压铝棒的生产工艺流程
?铝棒生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间(一)/(二)、时效车间、包装车间、成品仓库、铝棒仓库。公司总的生产流程:熔铸车间→铝棒仓库挤压车间→时效车间→包装车间仓库→成品仓
下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、进行重点分析。
(一)熔铸工序
熔铸工序的最终目的是生产出符合要求的铝棒,而要生产出这些铝棒,就要经过流程:
熔炼→
铸造→
锯棒→
铝棒均匀化→
冷却、洗棒→
铝棒进仓。
1、熔铸车间
熔炼工艺流程:
装炉→
熔化→
搅拌完全熔化→
加入废料→
熔化→
加入废料→
完全熔化→
撒覆盖剂和打渣剂→
扒渣→
搅拌→
取样、炉前分析→
加al-si(sl-cu,cr添加剂)、mg锭→
搅拌→
取样、炉后分析→
成分调整→
精炼→
扒渣复盖→
静置
2、铸造
3、锯料
4、铝棒均匀化
5、冷却、洗棒
(二)挤压工序
挤压工艺流程:
压前准备→
挤压→
拉伸矫直→
锯切成品→
装框修口
1、挤压前准备
2、挤压
3、拉伸矫直
4、锯切成品,修口装框
(三)时效工序
6061-t6状态:固溶热处理后冷却以达到高强度.不再进行冷加工
6061-t6511状态:固溶热处理后冷却以达到高强度,然后加以校正调直工艺.
6061-t651状态:固溶热处理后冷却以达到高强度.然后经拉伸机进行冷拉伸,以消除热处理后的残余内应力,达到以后深加工后不变形以保证机加工产品精密度.