如何激发混合材料的活性?
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发布时间：2022-08-24 11:45
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热心网友
时间：2024-12-04 07:02
混合材料的活性品质，以往是以石灰吸收值的大小作依据的。但是，随着人们对客观世界认识的不断深化，发现石灰吸收值的大小常与材料比表面积的大小有关，石灰吸收值的大小有时不能正确反映所用的混合材料配制的水泥性能之优劣。因而，国家标准规定，作为水泥的火山灰质混合材料，必须进行“火山灰性”及“抗压强比”两项试验，并相应提出了其技术指标。一般情况下，低标号的水泥，参入的混合材较多，混合材分为活性混合材，和非活性混合材，混合材的参入是再水泥粉磨的环节中加入的，加入非活性混合材，入建筑垃圾，矿渣，是为了提高产量，说白了就是加一些没用的东西，在不影响水泥质量的同时，节约成本，如果只用熟料和石膏，这样磨出来的是高标号水泥，熟料即难磨，产量又低。混合材的参入量影响水泥质量，但是参多点就生产低强度水泥，参少点，生产高强度水泥。
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时间：2024-12-04 07:03
活性混合材料是矿物质材料（天然或人工），经粉磨加水后，本身不硬化或硬化很慢，但与其它胶凝材料（石灰、水泥）搅成胶泥状态后，不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化，并且有一定的强度，这类物质即称为活性混合材料，非活性混合材料是指无水硬性或微具水硬性的的矿物质（天然或人工）原料。它掺入熟料中粉磨成水泥，能起到降低水泥强度的作用，减少超标号水泥，减少浪费，提高经济效益。活性的混合材料有：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰；它们与水调和后，本身不会硬化或硬化极为缓慢，强度很低。但在氢氧化钙溶液中，就会发生显著的水化，而且在饱和氢氧化钙溶液中水化更快。
非活性混合材料有：磨细的石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣及各处废渣等。它们与水泥成分不起化学作用或化学作用很小，非活性混合材料掺入硅酸盐水泥中仅起提高水泥产量和降低水泥强度、减少水化热等作用。当采用高强度等级水泥拌制强度较低的砂浆或混凝土时，可掺入非活性混合材料以代替部分水泥，起到降低成本及改善砂浆或混凝土和易性的作用。矿渣的活性，矿渣的活性激发剂，质量评定； 掌握其他通用水泥的生产工艺过程。 在本章教学中，大量采用对比教学法，实物对比：对比各类混合材，如矿渣，钢渣，粉煤灰，火山灰等；对比其他通用水泥，如矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥等；国标对比，可以将各类水泥国标列表对比；生产工艺对比；使用性能对比等。通过各种形式的对比深入学习，牢固掌握。 其他通用水泥的涵义 指除硅酸盐水泥外的其他的硅酸盐水泥系列,即包括：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。共同点：组分材料均为:熟料，石膏，混合材料。区分点：混合材料的种类和数量不同。
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时间：2024-12-04 07:03
硅酸盐水泥是以硅酸钙为主要矿物组成的水泥的统称，国际上统称为波特兰水泥。这类水泥包括不掺或掺有混合材料的各种硅酸盐水泥，中国按其混合材料的掺加情况，共分为如下五类 纯熟料硅酸盐水泥 在硅酸盐水泥熟料中加入适量石膏，磨细而成的水泥，分425、525、625、725四个标号。其早期强度比其他几种硅酸盐水泥高5～10％,抗冻性和耐磨性较好，适用于配制高标号混凝土，用于较为重要的土木建筑工程。 普通硅酸盐水泥 简称普通水泥。由硅酸盐水泥熟料掺加少量混合材料和适量石膏磨细而成。混合材料的加入量根据其具有的活性大小而定。按中国标准规定:普通水泥中如掺加活性混合材料（如粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等）,其掺加量按重量计不得超过15％,允许用不超过 5％的窑灰（用回转窑生产硅酸盐类水泥熟料时,随气流从窑尾排出的灰尘,经收尘设备收集所得的干燥粉末）或不超过10％的非活性混合材料代替；掺加非活性混合材料不得超过10％。普通水泥分为275、325、425、525、625和 725六个标号,广泛用于制做各种砂浆和混凝土。
