冷喷锌的使用方法
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发布时间：2022-08-14 23:00
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时间：2024-11-13 14:58
1. 表面预处理
l 重要点是露出干净的钢铁或镀锌表面。冷喷锌必须直接涂在铁或镀锌的表面上, 否则没有防锈效果。
如果有旧涂膜的情况下, 必须将旧涂膜全部除去, 否则没有防锈效果。
钢铁: 清除钢铁表面的灰尘, 油污，尤其是沿海环境中的海盐, 对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈，达到等级ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈，达到等级 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.
镀锌件: 必须清除镀锌件表面的灰尘, 油污, 海盐, 研磨纸等除去白锈, 达到等级ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生锈的地方用动力工具除锈, 达到等级 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.
2.含有大量的锌粉, 储存期间容易产生沉淀分层, 因此在开盖后必须充分搅拌. 对于10L装的产品建议使用电动或气动搅拌机. 搅拌后请确认罐底无沉淀存在.同时, 在涂装过程中也要注意经常搅拌, 防止锌粉沉淀.
3. 涂装方法为刷涂,辊涂, 有气喷涂, 无气喷涂, 同时还有喷雾剂型.
刷涂/辊涂: 选用毛较为柔软, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂装时注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保证涂膜厚度, 均匀。请勿稀释。
有气喷涂: 过滤网 100目 使用喷口口径为1.5～2.0㎜气压: 标准0.29MPa
稀释时用专用稀释剂设定为重量的5%以下
无气喷涂: 过滤网 50-60目 使用机型 GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上
最低气雾化压力 10MPa 基本不需稀释.
涂装时, 请垂直距离涂装面约30cm, 涂装速度 10cm/秒.
4. 面漆涂装
选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系底漆时, 可以与多种后道涂料配套。（除醇酸类油性涂料外）
· 面漆的涂装方法建议使用喷涂或气雾剂式, 刷涂或滚涂易引起涂膜表面掉漆。
· 由于含有大量的锌粉, 冷喷锌涂膜中有很多空隙, 直接上面漆时易出现气泡，可以先将50%左右被稀释的面漆涂在冷喷锌涂膜上面, 以便填没表面的空隙, 然后上面漆。
若作为单独的防腐涂料体系时，需要上面漆。
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时间：2024-11-13 14:58
主要优点
1、锌含量高，干膜锌含量达到96%，具有优良的阴极保护作用，对钢材的防腐性非常好
2、耐盐雾3000小时，由于锌含量较高，耐盐雾性也相对较强，可有效保护基材
3、耐低温性，可在零下60℃条件防腐
4、单组份施工，涂装简便，没有胶化时间的*
喷锌油漆施工注意事项
①冷喷锌油漆应配套专用冷喷锌封闭剂。
②施工环境温度控制在负5摄氏度到45摄氏度之间。
③冷喷锌含有大量的锌粉，要进行充分的搅拌。
④钢结构表面清洁度达到ISO 8501—1或GB8923—88标准Sa2.5级。
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时间：2024-11-13 14:58
镀锌涂料是一款高含锌的单组分富锌涂料，主要运用在热镀锌焊接部位的修补。同时也能复涂在热镀锌上，延长热镀锌构件的使用寿命。冷镀锌涂料的使用方法跟一般涂料基本相同。
工具/原料
涂料：冷镀锌涂料
表面处理工具：电动打磨机
涂装过程中用到的工具：搅拌机、刷子、测厚仪
具体的使用方法可以参考网页链接
热心网友
时间：2024-11-13 14:59
冷喷锌的使用方法：
1、表面处理：
冷喷锌对钢材表面要求很高，必须采用喷砂或抛丸处理，达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度达到35-75μm，去除表面油污、锈迹、氧化皮、旧涂层等。表面处理是涂装的重要前提，必须严格按照标准进行。
2、底漆涂装：冷喷锌作为底漆，喷涂一遍，一次成膜，推荐膜厚在70-80μm，不宜厚涂避免涂膜开裂。冷镀锌漆配套专用稀释剂，充分搅拌均匀，涂装完成后间隔24小时涂装面漆。
3、面漆涂装：面漆采用冷喷锌封闭漆，为单组分银色面漆，喷涂1-2遍，推荐膜厚35-50μm，配套专用稀释剂，充分搅拌均匀，24小时实干。如果面漆与底漆间隔时间较长，应注意观察冷镀锌漆表面是否出现锌盐，如有发现应打磨干净，之后方可涂装面漆。
4、涂装验收：检查漆膜是否完好，有无漏涂的部位，是否有起泡、磕碰等问题，应及时修补，漆膜在7天内避免淋雨，并做好涂层保护。
