发布网友 发布时间:2022-04-22 22:48
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热心网友 时间:2023-09-21 06:53
亚克力制作工艺主要有浇铸成型、注塑成型、挤出成型这三种。浇铸成型,浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h, 120℃下保温2h 。注塑成型,注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。挤出成型,聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型,用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率高,特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺杆长径比一般在20-25。
热心网友 时间:2023-09-21 06:53
在生产与加工亚克力制品时,会根据不同的产品选择不同的工艺,工艺不同所形成亚克力制品的形状、尺寸等等条件也不相同的。开料:用开料机对亚克力板材进行切割,这个需要明确亚克力制品的尺寸,才能准确的开料,以免材料的浪费。雕刻:开料完成之后,根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻,雕刻成不同形状的图形。修边:经过开料或雕刻处理之后,亚克力板材边缘比较粗糙,所以进行亚克力修边处理,要使用到修边机。打孔:这个工艺根据亚克力制品的需求,有的亚克力制品中有小圆孔,这一步就要用到打孔工艺。抛光:在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙,易划伤手,所以采用抛光工艺,抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛,需根据产品的而选择不同的抛光方式。具体区分方法查看亚克力制品的抛光工艺。撕纸:撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤,因为亚克力板出厂之后都会有一层保护纸,丝印和热弯前必须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。丝印:这个步骤一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印,丝印分为单色丝印和四色(CNYK)丝印2种丝印方式。可以具体了解亚克力制品丝印工艺。热弯:通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状,在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。具体可以查看亚克力制品的热弯工艺。粘合、包装:这两步是亚克力制品工艺中最后两步,完成的是整个亚克力制品部分的组装及出厂前的包装。
热心网友 时间:2023-09-21 06:54
亚克力制品加工工艺,首先对接将两块需对接的亚克力板水平放在操作平台上合拢,并在底部粘一胶带,留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。然后用注射器将粘接剂从一边均匀缓慢地从缝隙里注入,直至全部注满,待完全固化后揭去胶带即可。还有的平面粘接 ??方法。首先将被粘面擦拭干净并水平放置,在表面注上适量的粘接剂。将另一块亚克力板的一边斜放接触被涂粘接剂的亚克力板上,然后均匀缓慢放下,从一边将气泡赶出去而完成粘接。