工件渗碳后磨削,出现龟裂原因何在?

发布网友发布时间：2022-08-26 19:26

共4个回答

热心网友时间：2024-12-03 04:41

1.有可能是渗碳层的碳浓度过高，出现了明显的网状或者块状的碳化物。（如是可以通过调整渗碳温度、时间、降低碳势等工艺参数来防止。）2.工件的心部硬度低，也有可能产生这种现象。（重新处理）我觉得最好是做一下金相分析，来一个最终判定～～

热心网友时间：2024-12-03 04:42

1.渗碳件不是锻造的毛坯，存在网状碳化物，淬完火就有裂纹2.表面硬而心部太软，磨削时砂轮不锋利，砂轮的压力大、产生的热量高、冷却不充分，导致磨削时二次淬火，产生龟裂3.......

热心网友时间：2024-12-03 04:42

我查看了部分渗碳后的工件，对其进行高频，回火之后，对表面进行酸洗，发现了龟裂现象。因此，龟裂的根本原因看来还是出在热处理上面。由于Cr和Mo均是碳化物形成元素，因此，20CrMo渗碳之后在表面形成网状碳化物是不可避免的。希望大家能给出解决办法，以确保热处理和加工的协调，确保质量

热心网友时间：2024-12-03 04:43

尤其是磨削，其产生的热量和压力对渗碳件表层龟裂的影响是相当大的