铝合金表面处理有哪几种方法?
发布网友
发布时间：2022-04-23 18:23
共5个回答
好二三四
时间：2022-07-14 00:56
铝合金材质产品比较多，比如门窗，然而，实用时间久了，容易出现刮痕情况。那铝合金表面处理有几种？带大家一起了解下吧。
1、表面研磨抛光处理
利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高档简约、时尚的感觉。
2、表面喷砂抛丸处理
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。
3、表面拉丝处理
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的光泽，兼备时尚和科技感。
热心网友
时间：2022-07-13 22:04
1、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。
2、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。
3、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金*等。
导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。
4、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。
这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸*，抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。
5、化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。
6、喷涂：用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法：磷化（磷酸盐法）、铬化（无铬铬化）、化学氧化。
7、电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的*。氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。
热心网友
时间：2022-07-13 23:22
2、表面喷砂抛丸处理
3、表面拉丝处理
4、阳极氧化处理（分为本色氧化和染色氧化），铝制品一般都是要经过这一道处理的。
5、电镀电泳处理
我知道的就这么多了，大多数的铝制品的表面处理无非也就前面四种了。当然里面的工艺参数不同，表现出来的效果也是千差万别的。
热心网友
时间：2022-07-14 00:57
1、抛光还可采用电化学抛光
2、表面还可钝化后喷漆喷粉。
3、表面还可进行陶瓷氧化处理，氧化层比阳极层要硬、更耐磨，但价格较贵。
热心网友
时间：2022-07-14 02:48
性能：铝模板在安装首层至5层混泥土与铝模板接触产生化学反应高温与铝粘合度增强，因此在脱模时会有大块脱落现象，铝模板粉末喷涂厚度有40-60U用于隔离模板直接与混凝土接触有效控制脱模粘类率；现场施工反馈铝和混凝土发生反应，拆模会粘灰，并且腐蚀铝模，粉末喷涂层就是有效隔离杜绝粘灰，提高铝模的寿命，50层有效保护铝模板性能体现卓越。
