架棚柱窝挖多深
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发布时间：2023-03-31 04:29
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时间：2023-11-08 21:52
3、水平巷道支架前倾后仰（1m垂线）：≤9mm 4、倾斜巷道迎山角规定：不超过设计﹢0.5°，不得退山 5、撑（拉）板和垫板的位置、数量均符合设计要求
6、全部背板背紧背牢，背板的排列位置和数量均符合设计要求 7、柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求 8、支架梁水平度（限值）：≤50mm，支架梁扭距（限值）：≤100mm，支架间距：±100mm，棚梁接口离合错位（限值）：小于5mm
（二）架U29钢棚及圆形钢棚标准 1、巷道宽度： 0～+80mm 2、巷道高度： 0～+100mm
3、水平巷道前倾后仰（1m垂线）：≤9mm 4、倾斜巷道迎山角：不超过设计﹢0.5°，不得退山
5、撑（拉）杆和垫板的位置、数量均符合设计要求（连接板：顶梁两道，帮梁三道，布置均匀，紧固有效）
6、全部背板背紧背实，背板排列位置和数量基本符合设计要求 7、柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求 8、搭接长度：450mm，-30mm；耳间隙：≤10mm；卡缆螺栓扭矩：≤5%；支架间距：±50mm；支架梁扭矩：≤80mm；卡缆间距：±20mm；底梁深度：-20mm
二、架棚施工方法 （一）架工字钢棚
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（1）安全检查，排除不安全隐患： ①放炮前加固工作面10 米之内的支架。 ②放炮后由外向里逐棚检查、整修。
③使用吊梁式前探梁时，放炮后将前探梁前移至工作面固定牢固，上好需要架设的棚头，调整好中腰线，并背实顶板，棚梁前方空顶区用方木背实。
（3）挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，须由专人监护。
（4）立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。 （5）合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。禁止人员在下方逗留或通过。
（6）合口后将支架找正，压肩初步固定。
（7）检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢，并按设计位置使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。
1、掘进机截割完一架棚后，必须严格执行“敲帮问顶”制度，找顶时必须有一人监护，一人用长柄工具把危岩、活块找净方可进入工作面联接好网片，使用前探梁、打支护锚杆，进行临时支护。
2、按棚腿设计扎角对两帮底部使用风镐或手镐进行挖刷，并挖好深度150～200mm的棚腿窝。
3、根据巷道顶底板坡度确定架棚角度，将棚腿放到棚腿窝内后，调整好扎角及迎山角度后，将梁上到棚腿上。
4、按设计棚距先架好2架棚腿，先用联网绳及小背木将棚腿与帮部固定牢靠，然后在棚腿及梁上用6对拉板（拉杆）按设计位置上好。拉板上好后取下连网绳及小背木。
5、竖向使用直径不小于100mm、长度不小于1200mm的半圆木背在棚腿内靠紧帮部，然后在竖向背木与棚腿之间每间隔400mm
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横向使用直径不小于100mm、长度不小于1200mm的半圆木背帮，要在背木两端用木楔子背实背牢（木楔子打在竖向背木与棚腿之间）。
5、拉板必须按以下位置布置，不得松动，错差不得大于20mm；否则每处扣10分；顶部：以中心线为准；帮部：上拉杆：距棚腿口600mm；中部拉杆距腰线以上350mm，即拱基线；下拉杆：距腰线以下850mm；
6、棚腿背好后，人员站到梯子上（设专人监护梯腿），在两架棚梁上使用半圆木（直径不小于100mm、长度不小于1300mm）进行绞顶，保证紧密接触顶板，棚梁上每间隔400mm背一根半圆木，沿棚梁方向的半圆木放在棚梁正上方，二者相互垂直，形成“#”字形式，并用木楔子背实背牢。棚顶必须按“井”字型背刹
7、架棚按照6～8°迎1°的标准施工。
8、顶帮喷浆完成后，在其外侧架设工字钢棚，钢棚与巷道帮顶之间使用半圆木成“#”字形式用木楔子背实背牢。工字钢棚架设好后，不需要再次喷浆。
9、在架设棚梁过程中，必须用2个牢固、可靠的铁凳，搭上大板并用马钉交互钉稳牢固，人员要齐心协力、口号统一，用前探梁把棚梁托起至顶板前探梁上；前探梁必须用方木、木楔刹紧，再用4股8#铁丝把棚梁和前探梁拧紧，并系挂在顶板网片上，以防前探梁滑落。
10、在栽棚腿前要先找掉两帮的危岩与活矸，确定好中腰线，施工人员要齐心协力、口号统一的竖起棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。
11、当底板是软岩和煤时，要采取棚腿钻底的措施，在棚腿下加垫板（不低于50mm厚度的木板或其他符合要求的材质）。架设棚腿时不准出现歪扭迈步、前倾后仰等现象，必须按规定背帮、背顶，并用木楔刹紧；前后棚之间，必须打上撑木，严格按中、腰线施工，要做到架棚高矮一致、两帮整齐。
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12、根据现场实际情况，要求每小班严格控制进尺，每刀进尺控制在800mm～900mm左右以架开一架棚为标准，棚距要求为800mm。在架棚前煤矸必须出净，架棚后在每根棚腿2m左右高度处，必须用拉杆、夹板等进行固定以形成整体棚，并用好撑木、背板、木刹等，以防综掘机在截割过程中将棚腿碰歪、碰倒产生冒顶事故；架棚前必须按原有支护标准，先用锚杆、锚索、网片等支护好顶板及两帮，并用好架棚前探梁。
13、套棚采用12#矿工钢梯形棚，棚距800mm，棚腿扎角80－120；巷道掘进断面积12.4m2，净断面积10.5m2。顶铺金属网，棚子间用50×50×790mm的撑木撑紧，撑木分别布设于距离棚梁两端各100mm处及棚腿上端200mm、下端500mm处并成一条直线；顶部布置8块背板，两帮各6块背板，一块背板用两块木刹，必须背实背紧。棚子与巷道顶帮之间的间隙必须用背板接实接牢；背板与棚子垂直，与巷道走向一致并隔棚成直线。套棚的第一棚至最后一棚，必须用拉杆连接成整体棚。
14、根据巷道围岩条件，如果顶板破碎，需对巷道进行超前支护。超前支护采用长为1.8m管缝锚杆作为临时支护，控制迎头整个顶板，间距300mm，外露长不得超过80mm。
15、背棚时半圆木间隔1米，必须垂直于棚梁铺设。
16、架棚支护，应符合下列规定：工字钢顶梁两端必须焊有牙颏，牙颏长度应不小于50mm，其斜度应与棚腿的扎角相一致。棚腿底端必须焊有垫板，防止棚腿钻底。梯形棚的棚腿扎角应根据巷道顶压及侧压大小合理确定。一般棚腿扎角5°左右。
17、腰帮过顶的材料要规范。塘材棍的小头直径应不小于50mm，小头直径小于50mm，大于30mm的必须两根*并用；塘材必须腰背在支架与围岩间；断裂的水泥背板不准使用。
18、支架的顶部及两帮应背紧、背严、背牢。腰帮过顶塘材间距
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一、架棚施工标准
（一）架工字钢棚标准 1、巷道宽度： 0～+50mm 2、巷道高度： 0～+50mm
3、水平巷道支架前倾后仰（1m垂线）：≤9mm 4、倾斜巷道迎山角规定：不超过设计﹢0.5°，不得退山 5、撑（拉）板和垫板的位置、数量均符合设计要求
6、全部背板背紧背牢，背板的排列位置和数量均符合设计要求 7、柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求 8、支架梁水平度（限值）：≤50mm，支架梁扭距（限值）：≤100mm，支架间距：±100mm，棚梁接口离合错位（限值）：小于5mm
（二）架U29钢棚及圆形钢棚标准 1、巷道宽度： 0～+80mm 2、巷道高度： 0～+100mm
3、水平巷道前倾后仰（1m垂线）：≤9mm 4、倾斜巷道迎山角：不超过设计﹢0.5°，不得退山
5、撑（拉）杆和垫板的位置、数量均符合设计要求（连接板：顶梁两道，帮梁三道，布置均匀，紧固有效）
6、全部背板背紧背实，背板排列位置和数量基本符合设计要求 7、柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求 8、搭接长度：450mm，-30mm；耳间隙：≤10mm；卡缆螺栓扭矩：≤5%；支架间距：±50mm；支架梁扭矩：≤80mm；卡缆间距：±20mm；底梁深度：-20mm
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