发布网友 发布时间:2023-04-02 07:28
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热心网友 时间:2023-04-29 23:45
连杆轴承,是衬套,连杆轴瓦是轴瓦,轴瓦是半圆,衬套是整圆。轴瓦一般用在大头,衬套一般用在小头,连杆轴瓦是连杆头和曲轴连线的中间部分,连杆衬套是连杆小头和活塞销连线的中间部分 在高速发动机中,连杆轴瓦一般需要加镀层,连杆衬套一般没有镀层。连杆轴瓦一般没有油槽、油孔,而连杆衬套一般都有油槽或油道,轴瓦和衬套都属于滑动轴承的范畴。
连杆轴承:
与曲柄销配合连线,用以减少曲柄销磨损的连杆大端轴承。连杆大端轴承为剖分的滑动轴承。十字头式连杆的大端轴承常单独制作,再用连杆螺栓与杆身固接,并常在其内表面上直接浇铸减摩合金。无十字头式连杆的大端轴承,其上半部常与杆身制成一体,而下半部轴承盖则单独制造,再用连杆螺栓与上半部相固接,而且在轴承上、下半部的内面均装有轴瓦。为了润滑,在大端轴承上钻有油孔,并在减摩合金表面上开制油槽和垃圾槽等。
连杆轴瓦:
连杆轴瓦包括连杆上瓦和连杆下瓦,安装在连杆和曲轴的连线部位,起耐磨、连线、支撑、传动作用。连杆上瓦的内圆柱面上沿周向设定有油槽,所述油槽对应的圆心角为80~120°,油槽部的连杆瓦壁上设定有过油孔。
通过在连杆瓦上设定具有合理弧长的油槽,从而保证了在发动机工作过程中,机油可以在最恰当的时机和时间段向活塞供油,保证活塞冷却良好,避免气缸磨损损坏;同时其合理的油槽弧长,可保证具有最佳的机油供油量,既能保证可靠冷却,还能避免机油浪费和过多机油对发动机工作的负面影响;同时连杆瓦上设定的定位凸起,使连杆瓦能装配在合理的位置,以使连杆瓦油槽部位避开重负荷受力区,保证工作时连杆瓦磨损小。
连杆轴承,是衬套
连杆轴瓦是轴瓦
轴瓦是半圆,衬套是整圆
轴瓦一般用在大头,衬套一般用在小头
连杆轴瓦是连杆头和曲轴连线的中间部分
连杆衬套是连杆小头和活塞销连线的中间部分
在高速发动机中,连杆轴瓦一般需要加镀层,连杆衬套一般没有镀层。连杆轴瓦一般没有油槽、油孔,而连杆衬套一般都有油槽或油道
轴瓦和衬套都属于滑动轴承的范畴
曲轴轴承异响,声音叫沉闷,连杆轴承异响,叫清脆。这都是烧瓦的象征。但是,一般来说,是先有连杆轴承异响(我几十年的修理经验,还没有遇见过同时有曲轴轴承异响和连杆轴承异响)。并且,连杆烧瓦,总是从靠分轮端连杆开始。因为,一当缺机油,那里机油压力最低。
曲轴连杆轴承和曲轴主轴承属于滑动轴承。发动机的轴承就是轴瓦。轴瓦与轴颈构成高速运动副,而且要承受交变的冲击负荷,就是说活塞、连杆受的力要通过连杆轴瓦传给连杆轴颈,推动曲柄绕主轴颈中心旋转运动。正是由于运动速度高,所以,轴瓦与轴颈之间的间隙必须是油膜润滑,以减小摩擦系数,减少磨损。同时,此油膜不能只有一般黏度,必须有一定的油膜刚度。否则,在高交变冲击载荷下,油很快被挤出,使之成边界摩擦或干摩擦,轴瓦和轴颈很快被磨损或拉伤,发出异响。因此,要形成一定刚度的油膜,必须要强力润滑,避免轴瓦与轴颈之间在任何转速、任何负荷的工作过程中直接接触。
连杆轴瓦,大瓦、小瓦可以单独换。但是换小瓦两半要一起换,换大瓦两半也要一起换,不可换半片瓦。
我们换连杆轴瓦,都是大小瓦一起换。
900千瓦连杆轴瓦异响的表现是: ①发动机突然加速时,有连续明显的敲击声,响声较清脆、短促、坚实,响声随发动机的转速升高而增大,随负荷的增加而增加; ②这种响声在发动机温度变化时变化不大; ③在怠速和中速运转时,可以听到“格楞”的声音; ④。
连杆轴瓦开槽是为了加油的时候油能够沿着槽流到轴瓦各个地方去,减少轴瓦在工作过程中由于局部发热导致整个轴瓦烧掉。嘉善荣昌滑动轴承的轴瓦一般有直槽和环槽互动在一起使用。