求助,第一次做水晶滴胶,悲剧了
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发布时间：2022-04-23 16:46
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热心网友
时间：2023-08-09 15:30
滴胶程序：
1、准备如下设备：电子秤、一次性塑料杯（或牙签、针筒）、烘烤箱（或温室）还可备真空 、滴胶机等。
2、把一次性杯放入电子秤，到入适量的A剂，（例#0-802主剂20克，或已调好颜色的802A主剂20克），再加入适量的B剂（801B弧面硬化剂10克）。
3、拿起杯子用棒均匀即可，分别倒入滴胶瓶中，或吸入针筒中，然后滴涂到工作的适当位置。
4、把滴好的工作放入烘烤箱，或温室，经过适当的温度和时间后可以固化，在气温高且相对温度较小时也可自然固。
1、准备如下设备：电子秤、一次性塑料杯（或牙签、针筒）、烘烤箱（或温室）还可备真空 、滴胶机等。
2、把一次性杯放入电子秤，到入适量的A剂，（例#0-802主剂20克，或已调好颜色的802A主剂20克），再加入适量的B剂（801B弧面硬化剂10克）。
3、拿起杯子用棒均匀即可，分别倒入滴胶瓶中，或吸入针筒中，然后滴涂到工作的适当位置。
4、把滴好的工作放入烘烤箱，或温室，经过适当的温度和时间后可以固化，在气温高且相对温度较小时也可自然固。
随着社会主义市场经济的发展，装饰业、制造业等使用了水晶滴塑标牌。如工艺品、像章、指甲剪、汽车面板、商标、瓶盖等产品，为了逐步趋向于工艺美术化、立体化、高档化，提高各类产品竞争能力。水晶滴塑标牌制作必须使用抗紫外线水晶滴塑标牌胶(PU胶)。它是一种现代表面装饰材料，主要成份脂肪族多异氰酸酯、各类聚醚多元醇及相关催化剂，固化后为软质抗紫外线弹性水晶胶。适用于各种底材，如：PVC、金属证章、铜板纸等印有彩色图案的商标、标牌、压克力等。
高档PU水晶胶应有如下性能：弹性好，长久不起翘、无波纹、抗紫外线、不黄变（阳光下至少5年）、强度好、固化速度可调、硬度可调：1、机械滴胶0.5小时凝胶，8小时收胶；2、手工操作0.5小时使用时间，2小时凝胶，24小时收胶 。
一、手工操作工艺如下：
1、先将准备好的各类底材，如：PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理，目的去除表面的湿气。
2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
3、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将甲乙组份，按2：1重量比例混合搅拌均匀（一定要混合均匀，否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象，各厂家的产品都一样要做到这一点。）（注：各生产厂家的比例不尽相同，视实际情况而定）。 4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中，开启真泵，在真空状态下脱除混合料中的气泡。
4、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材（即：标牌、商标等）之表面，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（注：以上过程控制在30分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作）。
5、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。
6、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
7、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。
8、滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（建议：使用丙酮或无水酒精）。
二、机械滴胶操作工艺如下：
1、先将准备好的各类底材，如：PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理，目的去除表面的湿气。
2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
3、将水晶胶分别吸入滴胶机的两个真空储槽中，根据水晶胶的比重，算好水晶胶的体积比，然后设定好滴胶机的流量。（注：体积比与重量比不同，因为A，B胶的比重可能有差异）。
4、保持A、B胶分别处于真空状态中，开启滴胶机将A、B胶放入混合槽中，真空搅拌。
5、将预先准备好的底材（即：标牌、商标等）置于滴头之下，自动滴胶。一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（注：以上过程控制在10分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作，机械滴胶的PU胶凝胶时间比手工操作的要短通常30分钟凝胶，手工的2小时凝胶）。
5、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。
6、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化8小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
7、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。
8、滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（建议：使用丙酮或无水酒精）。
热心网友
时间：2023-08-09 15:31
首先，我购买了一套水晶滴胶工具，里面包括了滴胶*、胶水和一些水晶。我非常兴奋地开始了我的第一次尝试。
然而，当我开始使用滴胶*时，我发现胶水流动得非常缓慢。我按照说明书上的方法进行操作，但是胶水仍然无法顺利地流出来。我尝试了调整胶水的温度和粘度，但是问题依然存在。
接下来，我尝试了不同的水晶，希望能够找到一个适合的材料。然而，无论我使用哪种水晶，胶水都无法顺利地附着在上面。我开始怀疑是不是我使用的胶水有问题，于是我又购买了一瓶新的胶水，但是结果依然没有改变。
我感到非常沮丧和困惑。我不知道是哪里出了问题，为什么我无法成功地完成水晶滴胶。我开始怀疑自己的技术和能力。
在经过一番思考和研究之后，我决定向一些经验丰富的人寻求帮助。我在网上找到了一些水晶滴胶的教程和论坛，向其他人请教了我的问题。
通过和其他人的交流，我发现我在使用滴胶*时的角度和力度可能有问题。我重新调整了滴胶*的角度，并且尝试了不同的力度，终于成功地将胶水滴在了水晶上。
我感到非常高兴和满足。虽然我在第一次尝试中遇到了一些问题，但是通过向他人请教和不断尝试，我最终成功地完成了水晶滴胶。
这次经历让我明白了一个道理，那就是在面对困难和挑战时，我们不能轻易放弃。我们应该勇敢地向他人请教，寻求帮助，并且不断尝试，直到成功。
虽然我的第一次水晶滴胶经历有些悲剧，但是我相信通过不断的学习和实践，我会变得越来越熟练，最终能够做出漂亮的水晶作品。
